DOOSAN. Укрощение титана

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «СТАНКИ И ОБОРУДОВАНИЕ»

Когда самолет взмывает в небо с сотнями пассажиров на борту, их окружает немало деталей из титана. Инженеры аэрокосмической отрасли уважают этот материал за высокое отношение предела прочности к весу. Проще говоря, титан — суперлегкий сплав, обладающий большим запасом прочности. Однако непревзойденные эксплуатационные характеристики данного материала трансформируются в сложности при его механической обработке, с которыми, впрочем, достойно справляются обрабатывающие центры компании DOOSAN.

Следите за обновлениями и получайте больше возможностей от оборудования DOOSAN! 

Крепкий орешек в металлообработке

Если вы — высококвалифицированный оператор станка, которому доверили производство ответственных изделий из титана, то, скорее всего, вас не слишком воодушевит данное задание. Великолепные эксплуатационные характеристики данного материала на практике выливаются в сложности при его механической обработке. Высокие прочность и сопротивление резанию титановых и титано-никелевых сплавов, а также их низкая пластичность приводят к большому выделению тепла, повышенному давлению в зоне обработки и, как следствие, — к стремительному износу режущего инструмента. Приходится чаще менять инструмент, для чего необходимо останавливать станок и корректировать режимы обработки, что, соответственно, влечет за собой потерю времени и увеличение затрат.

При обработке титана резанием, используя недостаточно жесткую систему СПИД — «станок — приспособление — инструмент — деталь», можно столкнуться с повышенным уровнем вибрации и, как следствие, — со скалыванием режущей кромки или налипанием на неё материала, что, в свою очередь, приводит к частым остановкам или к повышенным нагрузкам на узлы станка. И даже опытному специалисту будет непросто выбрать «золотую середину» в определении оптимальных подач и скоростей, чтобы избежать последствий. Обрабатывать медленно, но на большой подаче? Или быстро, но тонкими слоями? Даже время, затрачиваемое на решение всех этих вопросов, влияет на итоговый результат. Особенно если заказчик ждет детали «вчера».

Однако есть и хорошая новость: компания DOOSAN предлагает технические решения для эффективного производства изделий из титана, упрощая процесс выбора режимов обработки. Вне зависимости от планируемого объема производства и бюджета важно понимать, что лишь немногие производители станков могут предложить оборудование для изготовления изделий из титана. DOOSAN же предлагает целую линейку станков, которые предназначены для обработки заготовок любых размеров из столь сложного материала.

Огласите весь список, пожалуйста

В компании DOOSAN задача обработки титана решается, прежде всего, выбором подходящего для конкретного технологического процесса станка. Каждая из далее перечисленных серий станков и обрабатывающих центров нашла широкое применение в условиях украинских производств. Многие станки бесперебойно работают в трехсменном графике на протяжении 8–12 лет.

Фрезерные обрабатывающие центры MYNX

Фрезерные обрабатывающие центры серии MYNX обеспечивают высокую скорость и непревзойденную мощность обработки на тяжелых режимах резания. А также стабильную точность в течение длительного времени благодаря жесткой конструкции, коробчатым направляющим скольжения и жесткому закреплениюоправки c конусом ISO 50.

 

Фрезерный обрабатывающий центр MYNX

Вертикальные обрабатывающие центры DNM 6700

Вертикальные обрабатывающие центры DNM 6700 обеспечивают повышенную производительность, высокую точность и превосходное качество обработки. Основные преимущества модели: прямой привод шпинделя 8000–12000 об/мин (опционально доступен шпиндель 15000–20000 об/мин), большая рабочая зона, жесткая литая станина, удобное управление и повышенная стабильность обработки.

 

Вертикальный обрабатывающий центр DNM 6700

Двойной зажим инструментальных оправок типа Big-Plus®taper является стандартным для всех обрабатывающих центров DOOSAN, что дает возможность экспериментировать с инструментом в широком диапазоне режимов, совершенствуя технику обработки наилучшим образом.

5‑осевые металлорежущие станки — отличный вариант для производства деталей со сложным контуром, изделий медицинского назначения или для аэрокосмической промышленности — обеспечивают полный цикл обработки изделия: от заготовки до готовой детали.

5координатные обрабатывающие центры VC 630/5 АХ

Серия 5‑координатных обрабатывающих центров VC 630/5 АХ обеспечивает высокую производительность, точность и качество обработки сложных и дорогостоящих изделий.

 

5координатный обрабатывающий центр VC 630/5 АХ

Высокоточные токарно-фрезерные станки серии SMX

 

Высокоточный токарно-фрезерный станок серии SMX

Вам необходим универсальный обрабатывающий центр? Обратите внимание на линейку многофункциональных токарно-фрезерных станков серии PUMA SMX. Они оснащены направляющими гибридного типа (коробчатые/линейные), обеспечивающими хорошее сочетание жесткости и быстродействия. Высокоточные токарно-фрезерные станки серии SMX позволяют выполнять различные операции: от простейших токарных и фрезерных до сложной многокоординатной синхронной обработки. Одно- и двушпиндельное исполнение, стандартный магазин инструмента на 60 мест с возможностью увеличения, мощный фрезерный поворотный шпиндель и другие функции этих станков позволяют обрабатывать за одну установку самые сложные детали для авиакосмической отрасли и энергетики.

Если же вы решили, что существующий технологический процесс, реализуемый на горизонтальном токарном центре, можно существенно улучшить, выполняя обработку на станке с вертикальной компоновкой (с функцией фрезерования либо без неё), — выбирайте подходящую модель из линейки вертикальных токарных центров серии PUMA VTR/VTS.

Вертикальные многофункциональные токарные центры серии PUMA VTR/VTS

Вертикальные многофункциональные токарные центры PUMA VTR/VTS с ползунковой шпиндельной бабкой предназначены для высоконагруженной обработки массивных изделий. Токарно-фрезерные ОЦ DOOSAN вертикальной компоновки демонстрируют наилучшую производительность и высокую точность обработки. Также эти станки хороши и для ответственной обработки деталей высотой до 1 800 мм: модель PUMA VTR 1620 и PUMA VTR 1620M.

Подробнее читайте: 

«Вертикальные токарные центры DOOSAN для производства крупногабаритных деталей» 

(ОИдП, металлообработка. 2020. № 1. С. 28–31).

 

«PUMA VTR1012F — новый токарный центр для производства крупногабаритных изделий аэрокосмического назначения» 

(ОИдП, металлообработка. 2019. № 6. С. 18–19)

Постоянный контроль процесса обработки

Кроме оптимальных для обработки титана характеристик станков DOOSAN, следует уделить внимание возможностям современных систем ЧПУ, которые устанавливаются стандартно или опционально на станки DOOSAN. DOOSAN является одним из крупнейших в мире потребителей СЧПУ FANUC. Smart Machine Control FANUC имеет адаптивную функцию управления подачей, которая оптимизирует скорость подачи в зависимости от условий работы станка: нагрузки, температуры и положения. Данная функция легко программируется и полезна при изготовлении изделий из труднообрабатываемых материалов, таких как титан. С ней вы сможете быстрее найти «золотую середину» эффективной обработки, балансируя между оптимальным временем обработки, необходимой чистотой поверхности или стойкостью инструмента.

Таким образом, станки DOOSAN одними из первых в мире надежно закрепились в концепции машин для идеального предприятия в соответствии с категориями и стандартами «Индустрии 4.0». Уже сейчас мы видим примеры реализации производственных площадок, когда происходит обмен данными между машинами и техническим персоналом, что оптимизирует затраты, быстрее адаптирует технологические процессы к ситуации, снижая до нуля незапланированные простои, и минимизирует расход инструмента и оснастки.

DOOSAN всегда подстрахует

Преимуществом компании DOOSAN является постоянное совершенствование и расширение модельного ряда станков для выполнения ответственных задач любой сложности. В том числе, для изготовления деталей из труднообрабатываемых материалов. DOOSAN всегда планирует свои очередные шаги, чтобы первым представить своим клиентам прогрессивные методы производства изделий из титана или решения других сложных задач. Вы когда-нибудь слышали о криогенной обработке металлов? А это всего лишь одна из инновационных технологий, которую инженеры DOOSAN разрабатывают совместно с 5ME® Cryogenics.

Преимущества автоматизации

В дополнение к станкам, предназначенным для обработки титана, компания DOOSAN предлагает повысить ценность вашего производства с помощью полного комплекса систем автоматизации. Давайте будем откровенны. У каждого активного собственника предприятия есть планы по развитию производства. Но за нашей дверью вряд ли стоит очередь квалифицированных станочников, да и вообще достойных соискателей на любую ответственную работу. Все мы знаем, как сложно сегодня найти хорошего оператора. Тем более для ответственных процессов по обработке дорогостоящего титана.

Решением этой известной многим компаниям задачи является автоматизация производства. Что если, например, установить линейную систему хранения паллет для нескольких станков? Такое решение может значительно ускорить производство. Кроме того, вероятно, следует установить в промышленную линию станки с коробчатыми направляющими скольжения — для тяжелых черновых операций и одновременно станки со скоростными роликовыми направляющими качения — для более легких и чистовых работ. Только представьте себе, как это удобно! Оказывается, механическая обработка титана может быть не такой и сложной. Да и обслуживать систему будет всего один оператор и один технолог (на несколько таких линий).

Какие бы ни возникали задачи при изготовлении изделий из титана, у DOOSAN всегда найдутся решения для их реализации! Сотрудничая с DOOSAN, предприятия не просто выбирают оптимальную модель станка по отличной цене (что само по себе неплохо), но и полный комплекс автоматизации производства, лучший сервис, технологическую поддержку при вводе оборудования в эксплуатацию и отработку технологии. И всё это входит в стандартную стоимость станка!

За более детальной информацией обращайтесь к официальному представителю DOOSAN в Украине — компании ВариТек.


Компанія ВаріТек — ексклюзивный дистриб’ютор DOOSAN MACHINE TOOLS CO., LTD в Україні більше 10 років. Кращий сервіс верстатного обладнання в Україні.

«Клиенту нужна деталь в должном качествеи с наилучшей себестоимостью, а не просто станок» — таков наш подход к задачам партнеров.

 

Тел. +380 (56) 790 84 22

+380 (56) 790 84 01

www.varitec.com.ua 

info@varitec.com.ua 

 

 

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.