Высокотемпературная электропечь для термообработки в среде водорода

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ТЕРМООБРАБОТКА: ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ»

Вы можете скачать(открыть) полный текст статьи в PDF-версии

НОВАЯ ТРУЖЕНИЦА — ВОДОРОДНАЯ ДВУХШАХТНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ МОДЕЛИ СШНЭ‑1,8.2–2/22‑ОТТОМ

Представлена разработка инновационной водородной двухшахтной электропечи периодического действия модели СШНЭ‑1,8.2–2/22‑ОТТОМ, которая предназначена для пайки, отжига и спекания деталей в водороде в диапазоне температур до 2200 °С в горячей зоне диаметром 180 мм и высотой 200 мм.

Новая разработка харьковской компании ООО «ТД «ОТТОМ» — двухшахтная водородная электропечь модели СШНЭ‑1,8.2–2/22‑ОТТОМ (далее по тексту — Электропечь) — соответствует современному состоянию развития мировой науки и техники.

Базовое исполнение Электропечи включает следующие основные узлы, системы и механизмы:

моноблочный несущий каркас;
герметичная камера шахтного типа со сводовым фланцем (2 шт.);
цельнометаллический нагревательный модуль с высокой излучающей способностью нагревательных элементов (по одному в каждой шахте);
механизм подъема и опускания крышки (на каждую камеру свой);
газовая система с предварительным подогревом водорода (индивидуальная на каждую камеру);
однопроходная система водоохлаждения;
система электропитания (включая печные трансформаторы — 2 шт.);
система автоматического управления;
система безопасности.

Буквенно-цифровая маркировка

С — вид нагрева — сопротивлением;
Ш — основной конструктивный признак — шахтная;
Н — характер среды в рабочем пространстве — водород;
Э — теплоизоляция — экранная;
1,8 — диаметр рабочего пространства, дм (180 мм);
2 — высота рабочего пространства, дм (200 мм);
2 — количество камер, шт.;
22 — номинальная температура, °С, условно уменьшенная в 100 раз;

ОТТОМ — торговая марка украинского производителя электропечей.

По сравнению с водородными электропечами, находящимися в эксплуатации, новая разработка обладает рядом преимуществ, которые выводят её в категорию инновационных.

Впервые для двухшахтных водородных электропечей увеличен температурный диапазон — до 2200 °С. Разработан новый тип нагревательного элемента, с повышенным ресурсом эксплуатации.

Кроме того, появление целого спектра новшеств обусловлено её полной автоматизацией. Система автоматического управления построена на базе программируемого логического контроллера, а также блоков функционального расширения, которые имеют действующие свидетельства об их утверждении в качестве средства измерения. Предоставление информации осуществляется от мнемосхемы, изображенной на сенсорной панели оператора. Эта система обеспечивает автоматический и ручной (наладочный) режимы управления Электропечью. Система автоматического управления выполняет регистрацию и архивацию параметров процесса в электронном виде на съемный Flash-носитель, в том числе значений температуры в процессе нагрева и охлаждения Электропечи.

Текущие значения технологических параметров и состояние исполнительных устройств демонстрируются на сенсорной панели оператора в виде цветных графиков и таблиц. Эту информацию можно распечатать на цветном лазерном принтере, подключенном к персональному компьютеру.

Теперь режимы работы Электропечи не зависят от человеческого фактора, как в случае с водородными электропечами с ручным управлением. Электропечь приводится в действие нажатием единственной кнопки, после чего весь процесс термообработки проходит в автоматическом режиме, после окончания которого печь сама отключается от электросети. Десятки вариантов управляющих программ находятся в памяти контроллера. Все параметры проведенных термических процессов архивируются с возможностью вывода на удаленный компьютер. Автоматика обеспечивает ресурсо- и энергосберегающие режимы работы. К тому же, благодаря автоматизации, эксплуатация Электропечи полностью безопасна.

Система безопасности Электропечи состоит из:

предохранительного устройства (взрывного клапана), предназначенного для сброса избыточного давления в камере Электропечи при возникновении нештатных ситуаций,
системы дожига водорода, оснащенной оптическим контролем пламени;
анализатора концентрации кислорода в магистрали отработанных газов;
электронного измерителя и регулятора давления, предназначенного для автоматического поддержания избыточного давления в рабочем пространстве Электропечи;
концевых выключателей механизмов перемещения колпаков;
логического программируемого контроллера, который осуществляет контроль обрыва термопары, контроль обрыва (или замыкания) в силовых цепях, а также диагностику неисправностей в работе Электропечи;
дополнительного регулятора температуры для защиты от превышения температуры.

Электропечь является менее дорогостоящей альтернативой высоковакуумным и высокотемпературным печам при использовании водорода в качестве защитного газа. Хотя печь разработана специально для безопасной эксплуатации в атмосфере водорода, её можно без затруднений эксплуатировать с использованием любого инертного или восстановительного газа, который не вступает во взаимодействие с материалами горячей зоны. Электропечь идеальна для термообработки деталей небольших размеров.

При ежедневной эксплуатации в соответствии с правилами, изложенными в Руководстве, ресурс работы Электропечи составит 10 лет.

Благодаря своей компактности Электропечь проходит через стандартные внутренние дверные проемы с их незначительной разборкой или вообще без таковой.

ОТТОМ постоянно сотрудничает со своими потребителями для поиска наилучших решений возникающих задач — как в части производства изделий нестандартных размеров, разработки программного обеспечения, так и автоматизации.

ОТТОМ претворяет в жизнь все ваши желания, связанные с эксплуатацией Электропечи!

Без колебаний обращайтесь к нам по любому вопросу, связанному с термообработкой в среде водорода!