|
Компания Seco Tools AB предлагает машиностроительным предприятиям инструментальные материалы для обработки чугуна, нержавеющей стали и жаропрочных сплавов для токарных, фрезерных операций и сверления. Алексей Никоноров, к.т.н., инженер-консультант, |
 |
Brand New Hard Alloy Grades for Mechanical Treatment
Seco Tools AB has recently developed brand new grades of hard alloys. A hard coating is applied on the plates used in turning and milling machining by means of crystal orientation technology Al2O3. For mill-finishing of hardened steel and cast iron PVD-coated plates are recommended. New MR6 chipbreaker is used for highly productive machining of steels. New hard alloy DP2000 has been specially designed for peripheral plates of Seco Tools. Solid hardmental drills that make possible to do perforations up to 16 diameters in depth are also available on market since February 2008.
В последнем издании библиотеки станочника Machining Navigator от компании Seco Tools AB представлены новые марки твердых сплавов для механической обработки (рис. 1).
Расшифровка обозначений приводится согласно классификации, принятой для обозначения марок твердых сплавов в компании SECO. Например, сплав ТР1500 предназначен для получистовой токарной обработки сталей (Т — токарная обработка, Р — обрабатываемый материал, сталь, Р15 — получистовая обработка). То есть сплав ТР1500 преимущественно используется в высокоскоростной получистовой и чистовой обработке сталей, но также его можно рекомендовать для обработки чугуна.
На эти твердосплавные пластины при помощи технологии DURATOMIC™ нанесено современное износостойкое покрытие высокой твердости, что позволяет увеличить период стойкости и производительность инструмента. Изначально данная технология была разработана компанией Seco Tools для нового сплава TP2500, применяемого в токарной обработке. Суть ее заключается в том, что кристаллы покрытия (в данном случае Al2O3) располагаются не случайным образом, а ориентируются в нужном направлении. В итоге покрытие приобретает повышенную твердость, теплостойкость и прочность.
В дополнение к инструментальным материалам, применяемым во фрезерной обработке, на которые также нанесено покрытие, полученное по технологии DURATOMIC™ (сплавы МР1500, МР2500, МК 1500 и МК3000), компания Seco Tools AB предлагает два новых сплава, которые имеют PVD-покрытие (полученное методом физического осаждения). Это сплавы МН1000 и МК2000.
Сплав МН1000 предназначен для фрезерования закаленных сталей (с твердостью более 50 HRC), но также его можно применять для чистовой обработки серого чугуна. Этот сплав более износостойкий, чем F15M. Кроме того, применение МН1000 позволяет получать весьма низкую шероховатость обработанной поверхности при чистовом фрезеровании закаленных сталей или чугуна. Сплав МК2000 предназначен для обработки чугуна при небольших толщинах среза. Также этот сплав хорошо себя зарекомендовал при обработке в условиях повышенной вибрации.
В дополнение к существующим стружколомам токарных пластин компанией разработан новый — MR6 (рис. 2). Этот стружколом применяется при обработке сталей с повышенной подачей и при высокоскоростной обработке. MR6 позволяет понизить силы резания, а значит повысить стойкость режущей кромки. Такие двухсторонние пластины увеличенной толщины позволяют заменить односторонние (при этом также необходимо сменить подкладную пластину).
Для своих сверл компания Seco Tools разработала твердый сплав DP2000, который применяется при производстве периферийных пластин. На них также наносят покрытие с использованием технологии DURATOMIC™. Сплав DP2000 предназначен для сверления сталей (D — сверление, Р — обработка стали, Р20 — область применения пластин по стандарту ISO) и чугунов. Область применения данного сплава шире, чем Т2000D, кроме того, он позволяет использовать большие скорости резания. При обработке стали скорость возрастает на 40 %, а при обработке чугуна — на 30 %.
Компания Seco Tools АВ также расширила гамму цельных твердосплавных сверл. С февраля на рынке появились сверла серии SD216A (рис. 3) диаметром 5–12 мм. Новый инструмент позволяет сверлить на глубину до 16 диаметров обрабатываемого отверстия.
При использовании данной серии сверл необходимо учитывать особенности их применения.
Станок должен позволять осуществлять внутреннюю подачу СОЖ через инструмент.
Предварительно сверлится направляющее отверстие глубиной (1–3) х D сверла.
При заходе сверла в предварительно рассверленное отверстие необходимо уменьшать скорость резания и подачу на 25 %.
При выходе сверла из полученного отверстия необходимо уменьшать частоту вращения шпинделя на 50 % или вообще его остановить.
Итак, компания Seco Tools производит актуальные изменения в ассортименте инструмента, инвестирует средства в сервисное обслуживание и техническую поддержку своих клиентов. Качество выпускаемого инструмента постоянно растет, а конструкторы компании предлагают новые решения для механической обработки, позволяющие увеличить производительность, а значит и экономическую эффективность процесса в целом.
