Kerto + Finnjoist = Durability, Aesthetics and Flexibility of Use
Composite materials offered by the German company Finnforest are a new step in the use of timber. The use of sandwich slabs of Kerto type produced by the proprietary technology as well as their proper joining with the strips of OSB by the Finnjoist method allow to obtain durable, lasting and at the same time aesthetically beautiful constructions. Thus, the article deals with the following issues: the general principles of engineering procedure of Kerto type plywood manufacture, the basic physical and mechanical, constructional, technological and performance characteristics of the new material, the performance variants of Kerto type composite and their characteristics, Finnjoist beams.
Композитные материалы, предлагаемые немецкой фирмой Finnforest, — это поистине новый шаг в использовании древесины. Использование слоеных плит типа Kerto, изготовленных по фирменной технологии, а также соединение их определенным образом с полосами из OSB по методике Finnjoist позволяет получать удивительно прочные, долговечные и в то же время эстетичные конструкции.
На европейском рынке появился новый конструкционный материал — слоеный листовой древесный композит типа Kerto, изготавливаемый из хвойных пород древесины. Повышенную прочность и низкую деформацию от усадки новинке обеспечивает, прежде всего, устранение естественных дефектов, свойственных древесине, а также удачно подобранные клеевые составы и параметры процесса прессования. Фирма Finnforest, которой принадлежит «авторство» данной разработки, предлагает заказчикам также ряд профилей, изготовленных из материала типа Kerto и OSB-плит. Эти профили, реализующие конструктивный принцип, который получил наименование Finnjoist, позволяют возводить практичные, долговечные и эстетичные конструкции из древесины.
Общие принципы техпроцессаизготовления фанеры типа Kerto
Бревна хвойных пород промывают и раскраивают вдоль на слои толщиной 3,2 мм, которые затем шлифуют. Из полученных заготовок вырезают листы одинаковой ширины, которые идут на сушку. После специальной сортировки по прочности на листы наносится клей (фенолформальдегидная смола, а с лицевой стороны — более светлый меламиносмоляной клей), затем их укладывают штабелями друг на друга, проводят холодную и горячую прессовку.
Получаемые плиты слоеной древесины разрезают на фрагменты необходимого размера, упаковывают и складируют.
