Miser Pays Three Times
It is well-known that the productivity level of abrasive tool depends on competently selected abrasive belt. One of the solutions is the use of special graphite belts and felt substrates on the clamps of grinders, produced by “Liner-Belt” plant, included in the Russian group of companies “Global Age”. Such equipment allows to reduce the load on an abrasive belt, to make its temperature conditions more sparing and, as a result, to extend the service time.
Снизить нагрузку на шлифленту, сделать ее температурный режим более щадящим и, как следствие, продлить срок ее службы поможет применение специальных графитовых лент и фетровых подложек на прижимных балках шлифовальных станков. Изготовителем и поставщиком подобных материалов — причем одних из наиболее эффективных среди существующих на рынке СНГ аналогов — является завод «Лайнер-Белт», входящий в российскую группу компаний «Глобал Эдж».
Ни для кого не секрет, что, создавая оптимальный режим работы для шлифовальных лент, можно существенно продлить срок их службы и добиться эффективной шлифовки и максимального экономического эффекта на предприятии. Каждый, кто преследует эту цель, знает, как важно правильно выбрать основу шлифовальной ленты, размер зерна и глубину шлифовки для каждой операции. Что бывает в противном случае, мы знаем! Но попытаемся лучше разобраться, как добиться большей производительности абразивного инструмента при условии грамотно выбранной шлифовальной ленты!
Очень часто на практике увеличивают нагрузку на шлифовальные ленты в надежде увеличить их производительность.
Все бы хорошо, но зачастую это экономически неоправданно. В первую очередь потому, что не соблюдается температурный режим. Естественно, вследствие этого ускоряется износ ленты. Особенно опасно это для лент на тканевой основе. При сильном нагреве и большой нагрузке они сильно вытягиваются в длину и могут легко порваться. Шлифовальные ленты на бумажной основе вытягиваются несколько меньше.
