Operation and Maintenance of Tool with Carbide Plates
The experience of the service bureau «DNEPRO» testifies that many beginners in furniture production need integrated knowledge about woodworking technologies and full-length information about the details of construction and operation of tool, applied in different situations. Thus, the present article covers the following issues: operation and servicing peculiarities of circular saw blades, selection and servicing of tool for wood-based panel cutting, the problems of interchangeable knives.
Л.П. Степаненко, инженер группы исследования качества сервиса инструмента,
компания «ДНЕПРО», г. Харьков
Опыт общения с клиентами службы сервиса «ДНЕПРО» подсказывает, что многие из них нуждаются в систематизации знаний о технологиях деревообработки, а также в более подробной информации об особенностях конструкции и эксплуатации инструмента, применяемого в тех или иных операциях. Расширению кругозора начинающих производителей мебели и посвящена предлагаемая ниже статья.
В процессе работы любой режущий инструмент подвергается воздействию комплекса сил, возникающих в зоне резания, а также ряда физических процессов. На режущий клин действуют силы, стремящиеся деформировать не только сам клин, но и весь инструмент. На задней грани клина возникают значительные по величине силы трения с обработанной поверхностью, а на передней — силы трения стружки, сходящей с этой грани. В ходе процесса разрушения структуры обрабатываемого материала режущей кромкой и действия сил трения в зоне резания выделяется большое количество тепла, которое зависит от свойств материала обрабатываемой заготовки, режимов резания, состояния режущей кромки, шероховатости передней и задней грани клина.
Важно отметить, что действие сил трения приводит к износу поверхности клина. Его режущая кромка постепенно теряет свою остроту, т. е. округляется. Интенсивность роста радиуса округления зависит от свойств материала клина и обрабатываемой заготовки, от режимов резания и в некоторой степени — от состояния рабочих узлов станка. Рост этого радиуса ведет к снижению качества обработанной поверхности, увеличению сил резания и затрачиваемой мощности привода станка (рис. 1). При достижении определенного радиуса округления кромки и появления ленточки износа на задней грани необходимо произвести заточку. Эта операция подразумевает шлифование рабочих поверхностей клина с целью удаления ленточки износа и уменьшения радиуса округления кромки до минимально возможного. Каждая фирма, выпускающая режущий инструмент, называет допустимые для него величины износа клина. Например, итальянская фирма FREUD рекомендует, чтобы размеры ленточки износа по задней грани у зубьев пил с твердосплавными напайками и радиус округления их режущей кромки были не более 0,2 мм.
