|
Power of Saw in Its Right Selection |
 |
Сколько бы мы ни писали о ленточных пилах, никогда не сможем сказать читателю: «Это абсолютно вся информация в мире, известная сегодня о ленточных пилах». Каждый производитель и поставщик пил в очередной публикации знакомит с новинками, нюансами, а иногда просто по-новому ставит акценты, и это переворачивает наше представление об уже знакомых вещах и позволяет по-новому, более эффективно эксплуатировать оборудование, инструмент или делать его выбор.
Специалистам известно, что существуют три основных способа лесопиления: с помощью дисковых и рамных пилорам, а также ленточнопильных станков. Соответственно и обработка на них производится дисковыми, рамными и ленточными пилами. Они различаются между собой не только формой, но и способом применения, а также техническими характеристиками. В настоящий момент в Восточной Европе наиболее часто используются ленточные и дисковые пилы. Более популярны ленточные, чему способствуют экономия лесоматериала — более узкий пропил в древесине — при их использовании и отсутствие зависимости от диаметра ствола.
Применяют их на ленточнопильных станках следующих видов: столярных, делительных и бревнопильных. Ленточные пилы условно делятся на две группы: узкие (до 60 мм) и широкие (от 80 до 450 мм). Некоторые фирмы, как, например, расположенный в окрестностях Варшавы завод Ro-Ma, делят их на три группы, разбивая первую из упомянутых групп на две: столярные пилы (шириной 6–50 мм) и средние ленточные (шириной 32–60 мм). Большинство предприятий, занимающихся распиловкой, используют инструмент высокого качества. На качество пилы влияет несколько факторов. В первую очередь, марка стали и процесс производства — те характеристики, от которых, в конечном итоге, зависит результат. Требования, которые предъявляет компания к соответствию стандартам сталей, применяемых в производстве пил, являются одними из самых жестких в мире. Сталь импортируется из Германии и Швеции. Применяются два вида стали: углеродистая и легированная. В достаточно богатом ассортименте фирмы Ro-Ma предлагаются пилы из следующих марок стали: 75Cr1, NCV1, 80NiCR11 и шведской Uddeholm.
Ro-Ma предлагает различные виды пил в разных, адекватных их качеству ценовых категориях. Средние пилы из легированной стали: Tytan Sage, Gold Sage, Safir Sage и углеродистой — Silver Sage. Они различаются по цене и качеству: чем лучше сталь, тем дольше и качественнее работает пила. Углеродистая сталь характеризуется относительно слабой стойкостью. Легированная — является материалом более дорогим, но более износостойким. Следующим критерием качества пил компании Ro-Ma является применение прогрессивных технологий и новейшего оборудования. Таким образом, обеспечивается безукоризненное качество пил торговой марки Ro-Ma.
Процесс производства пил начинается с вырезки зуба в стальной ленте. На этом этапе все производители используют подобные способы вырезания и формирования зуба. Обязательными параметрами являются: передний угол наклона, задний угол зуба, шаг зуба и градус пазухи зуба. Важным элементом является определение переднего угла наклона зуба. В фирме Ro-Ma для мерзлой и твердой древесины используется передний угол наклона 8–10°. В случае мягкой древесины — 10–15°. Увеличенная пазуха зуба соответствует специфике мягкой древесины. Ее длинная и волокнистая стружка забивает пилу. Очень часто можно встретить универсальный угол наклона, равный 10–12°. Важным параметром является толщина полотна пилы. Для твердой древесины рекомендуется применять более тонкие пилы, а для мягкой — используются пилы с большей толщиной. Ширина ленточной пилы зависит от оборудования, для которого она предназначена. Как правило, ширина пилы должна соответствовать ширине шкивов плюс глубина пазухи зуба пилы (1–3 мм). Немаловажным является и параметр шага зуба пилы. Стандартным является расстояние 22,2 мм между кончиками соседних зубьев. Для твердой древесины используются пилы с меньшим шагом, для мягкой — с большим.
После формирования зуба пилы происходит его заточка. Ro-Ma применяет для этого запатентованное оборудование. Оно отличается высокой производительностью и исключением каких-либо ошибок, гарантируя требуемую точность. Затем ленточные пилы разводятся следующим образом: вправо, влево и прямо относительно корпуса пилы. Разводка обязательно должна быть симметричной, а ее величина зависит от предназначения пилы. В фирме Ro-Ma разводка производится на высокоточном оборудовании с непрерывной автоматической проверкой. Фирма применяет следующие параметры разводки: для мягкой древесины — 0,5–0,7 мм на сторону, для твердой — 0,3–0,4 мм. Заключительной операцией является закалка лезвия пилы. В фирме Ro-Ma это пилы из серии HORN. Благодаря закалке улучшается процесс пиления и увеличивается время работоспособности пилы. Пилы с каленым зубом рекомендуются прежде всего для распиловки твердого, мерзлого лесоматериала, а также древесины тропических пород. Очередной этап — это порезка ленты на отрезки необходимой длины и ее сварка. Длина пилы зависит от диаметра шкивов ленточной пилорамы и расстояния между их осями. Наиболее популярной является длина 4005 мм. В фирме Ro-Ma сварка пил производится на профессиональном оборудовании с ЧПУ. Каждая единица сварочного оборудования используется для сварки конкретного размера, что способствует превосходному качеству сварочного шва. После получения кольца следуют очередные этапы, которые зависят от требований клиента.
Ro-Ma предлагает пилы с тремя типами зуба: под разводку, под стеллитирование, под плющение. Плющение зубьев происходит на управляемом гидравлически автомате. Этот автомат позволяет производить плющение и формовку зуба в одном рабочем процессе. Формовка зуба является обязательной операцией, в процессе которой формируются боковые края лезвия зуба. Благодаря плющению зуба возможно увеличение подачи древесины и более качественная распиловка. Пилы с плющеным зубом работают более равномерно, поскольку режут всей шириной лезвия, а поверхность пиломатериала остается гладкой.
Стеллитирование — это процесс упрочнения методом наплавки стеллита на лезвие зуба. Этот материал отличается значительной устойчивостью к повышенной температуре, а это дает заметное преимущество. Стеллитирование проводится на оборудовании CNC фирмы VOLLMER с помощью плазменной технологии. Благодаря стеллитированию улучшается прямолинейность распиловки, исключается блуждание пилы. Корпус пилы лучше переносит механические нагрузки, связанные с растяжением. Значительно улучшается качество распиловки, появляется возможность увеличения скорости подачи древесины. Стеллитированые пилы подходят для обработки любого рода древесины. Особенно рекомендуется применять данные пилы для распиловки тропических пород деревьев, а также древесины с минеральными включениями.
Достаточно важный в производстве процесс — вальцовка. Процесс вальцовки включает в себя выглаживание и выравнивание пилы. Выглаживание — это ликвидация всех неровностей на поверхности пилы. Вальцовка пилы приводит к возникновению напряжений сжатия в средней части ленты и напряжений растяжения в кромках. Ro-Ma, в зависимости от назначения пилы, может формировать в пиле как симметричное, так и несимметричное напряжение. Это улучшает жесткость пилы во время работы и гарантирует лучшее прилегание пилы к ободу шкива. Станок VOLLMER RC100 постоянно контролирует состояние пилы до и после каждой технологической операции вальцовки. Все результаты протоколируются и распечатываются. Клиент получает распечатку с параметрами произведенных операций, то есть уверенность в том, что все выполнено в полном соответствии с технологическим процессом.
Для более эффективной эксплуатации пил RO-MA постоянно совершенствует технологию их изготовления. А клиенту необходимо только сделать грамотный выбор, впрочем, в этом также помогут специалисты фирмы.
ул. Наджечна, 7, 96-321 Сестшень, Польша
Тел.: +48 46 857 89 55, факс + 48 46 857 89 51,
info@ro-ma.pl, www.ro-ma.pl
