|
Three Privileges of Modern Aspiration Systems |
 |
Для аспирационных систем нового поколения характерны три основных преимущества перед их устаревшими аналогами: эффективная фильтрация пыли, возможность возврата очищенного воздуха в производственные помещения, что способствует снижению потерь тепла, расходуемого на подогрев, а также высокий уровень защиты от пылевых взрывов. Все эти качества характерны для аспирационных установок, предлагаемых фирмой H. Мoldow A/S.
Л. Розенштерн, директор по маркетингу, H. Мoldow A/S
Совершенствование процессов деревообработки и их механизация означает, в том числе, и большую концентрацию пыли в воздухе (величиной порядка 10–100 г/м3) от каждого станка. Это резко повышает требования к эффективности сепарирования/фильтрации в соответствии с нормами по ограничению объемов эмиссии отходов в атмосферу. Традиционный путь решения проблемы удаления отходов на деревообрабатывающих фабриках — использование циклонных установок (рис. 1), когда отходы от станков перемещаются воздухом через вентилятор в циклон, установленный на бункере. Однако такие установки обычно дают концентрацию пыли на выходе от 100 до 250 мг/м3, что уже не соответствует современным требованиям. Напротив, предлагаемые JHМ-Мoldow системы аспирации (рис. 2) обеспечивают содержание пыли в воздухе в количестве менее 0,2 мг/м3 после прохождения фильтра, что позволяет подавать очищенный воздух обратно в помещение цеха.
Циклонные установки имеют еще один существенный недостаток, особенно чувствительный при нынешнем росте цен на энергоносители. При их использовании воздух выбрасывается из цеха в атмосферу и, таким образом, в холодное время года возникает необходимость дополнительного нагрева помещения, что приводит к увеличению расходов. Очищенный на фильтрах аспирационной установки от JHМ-Мoldow воздух, как уже указывалось выше, можно возвращать в цех — и, следовательно, существенно экономить на отоплении. Рассмотрим это на примере.
Пусть из мебельного цеха удаляется 200 000 м3 воздуха в час, отопительный сезон составляет 8 месяцев в году, а для подогрева воздуха используется котел с к.п.д. 75 %. Дополнительно предполагается, что средняя наружная температура в течение холодного времени года составляет +4 °C, а внутри корпуса здания требуется поддерживать +18 °C. Таким образом, средняя разница температур составит +14 °C.
Из диаграммы (рис. 3) видно, что возвращаемый отфильтрованный воздух обеспечивает тепловой поток на уровне около 3,7 кДж/ч, что эквивалентно экономии сжигания 120 кг мазута (с теплотворной способностью 30 000 кДж/кг) в час. Так можно оценить экономию топлива за год при 1-, 2- или 3- сменной работе. Диаграмма также показывает количество сохраняемых альтернативных видов топлива: древесины, угля, газа.
Еще один важнейший фактор — взрывозащищенность фильтровальных установок. Присутствие в пылеочистителях и бункерах большого количества древесной пыли повышает риск возгорания с последующим взрывом. Если взрыв происходит в воздуховодах, характер повреждений и затраты на восстановление системы трудно предугадать, а если поврежден фильтр, ремонт может оказаться очень дорогим делом, в том числе из-за необходимости остановки производства. Особенно важно, что последствием взрыва может стать несчастный случай и травмы персонала предприятия.
Обычно причиной возгорания являются искры от плохо налаженных станков, попадающие в пылеочиститель с отходящим воздухом. Если концентрация пыли в потоке составляет от 30 до 1000 г/м3, пылевоздушная смесь может взорваться. Максимальная опасность взрыва — при концентрации порядка 250 г/м3. Исходя из этого чрезвычайно важно выбрать такой тип аспирационной системы, в которой риск повреждения от пожара или взрыва будет сведен к минимуму.
На основе результатов тестовых взрывов, проведенных на образцах фильтров Мoldow (рис. 4), компания провела ряд усовершенствований компонентов и всей конструкции в целом, которые снижают риск возгораний и взрывов. В частности, вентилятор смонтирован последним компонентом в аспирационной системе, причем в той точке, где могут появиться искры, а между вентилятором и фильтром устанавливаются системы обнаружения и гашения искр. Также для снижения риска возгорания фильтр можно использовать в условиях разрежения потока, установив вентиляторы на стороне очищенного воздуха. И даже если взрыв все же произойдет, повреждения будут сведены к минимуму. Подтверждение высокого уровня взрывобезопасности фильтров Мoldow — наличие у них сертификата АТЕХ.
Более подробную информацию смотрите на www.jhm-moldow.com
