A New Ukrainian Sharpener ZaT 012a- P
Odessa Repair-Mechanical Plant has been producing sharpeners for carbide- tipped rotary saws for several years now, however, its new ZaT 012a-P machine drastically differs from its predecessors in configuration and control, has several pre-programmed machining modes and has considerable advantages over more expensive foreign analogues.
А.Г. Бояджи, Одесский ремонтно- механический завод
Одесский ремонтно-механический завод уже несколько лет выпускает станки для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками: с ручным приводом ЗаТ 007 и полуавтоматический ЗаТ 012а (подробнее см. журнал «Оборудование и инструмент для профессионалов. Серия Деревообработка», № 2, 2011 г.). Новый полуавтоматический станок ЗаТ 012а-П предназначен для заточки дисковых пил диаметром 100–580 мм с твердосплавными напайками по переденей и задней плоскостям зуба, шлифовки скосов, а также затыловки корпуса диска позади твердосплавных пластинок.
В 2013 году было начато производство новой модели полуавтоматического заточного станка ЗаТ 012а-П, при проектировании которого использован опыт, накопленный за время производства и эксплуатации предыдущих моделей. Реализованы принципиально новые идеи, относящиеся к компоновке, приводу и настройке станка. Существенно изменена система управления станком — вместо устаревшей элементной базы установлен современный контроллер, который обеспечивает выполнение нескольких программируемых режимов обработки.
Станок ЗаТ 012а-П имеет существенные преимущества перед зарубежными аналогами при значительно более низкой стоимости.
Основные технические характеристики и конструктивные особенности станка ЗаТ 012а-П приведены ниже.
Поступательное перемещение шлифовальной головки и поворот пилы на заданное число зубьев (1 или более) осуществляется при помощи двух пневмосистем Camozzi (Италия).
Шлифовальный блок, состоящий из шпинделя, двигателя и шлифовального круга, может поворачиваться вокруг оси поступательного перемещения и точно фиксироваться в нужном положении для заточки передней плоскости зуба, при затыловке и снятии скосов.
Электронная система управления станком включает в себя программируемый контроллер, позволяющий предварительно вводить и сохранять параметры настройки (возможное количество вариантов — 5).
Алмазный круг приводится во вращение ременной передачей от трехфазного асинхронного двигателя фирмы NERIMOTORI модели MR63B2 (Корея) (0,25 кВт, 2850 об/мин). Скорость вращения круга 3850 об/мин.
Станок предназначен для заточки дисковых пил диаметром от 100 до 580 мм (по желанию заказчика максимальный диаметр затачиваемых пил может быть увеличен до 800 мм).
Станок позволяет затачивать пилы с различными видами зубьев:
Возможна также затыловка корпуса дисковой пилы позади твердосплавных режущих пластин.
Диапазон затачиваемых углов:
В комплектацию станка дополнительно входят система охлаждения, алмазный круг 4 А2 или 12 А2 размером 150 х 32 х 6 и посадочные кольца диаметром 20; 22; 30; 32; 50 мм (по желанию заказчика могут поставляться кольца любого диаметра вместе с прижимными тарелками).
Габаритные размеры станка:
Вес станка — 80 кг.
Сравнительная характеристика заточного полуавтоматического станка ЗаТ 012а-П и станка SSG600-A фирмы Kaindl
Подача шлифовальной головки поступательная. Cоставной вал с фланцами для крепления двигателя и шпинделя перемещается в двух линейных подшипниках. Стабилизация поступательного движения осуществляется при помощи направляющей и оригинального узла с двумя подшипниками качения, посаженными на эксцентриковые цапфы (в станке SSG600-A маятниковая подача).
Использована схема двигатель — ременная передача — шпиндельный узел — шлифовальный круг (в станке SSG600 шлифовальный круг установлен непосредственно на валу двигателя). Малый диаметр шпинделя увеличивает диапазон углов заточки по передней плоскости зуба (в станке SSG600 габариты двигателя накладывают ограничения на диапазон затачиваемых передних углов для некоторых пил).
В конструкции платформы, на которой устанавливается пила, используются подшипники качения, что значительно увеличивает срок службы станка (в станке SSG600 в платформе используются подшипники скольжения, которые в абразивной среде быстро изнашиваются).
Механика станка обеспечивает подачу шлифовального круга на пилу. Это позволило более рационально распределить нагрузку на различные узлы станка и уменьшить его высоту на 170 мм, что существенно улучшает вибрационные характеристики полуавтомата (в станке SSG600-A пила подается на шлифовальный круг).
В схеме управления предусмотрена «защита от катастрофы»: если затачиваемый зуб по каким-либо причинам не стал в так называемую «штатную позицию», то поступательное перемещение шлифовальной головки блокируется и станок прекращает работу (в станке SSG600 A такая защита отсутствует).
Одесский ремонтно-механический завод
Тел.: +380 97 412 67 02
Александр Георгиевич Бояджи
e-mail: ormz@i.ua
