NOBILIA: LEUCO p-System Mills Mean Cost Efficiency and Quality
Edge binding of furniture produced at NOBILIA factories has been for some years carried out with the use of laser equipment that ensures high quality of the finished product. The optimal effect is reached when using p-System mills by LEUCO — a unique woodworking tools series based on a multitude of cutting edges set at 70º to the rotation axis, which makes it possible to retain high accuracy in all machining modes.
Марио Рёттгерс (Mario Röttgers), начальник цеха мебельных деталей фирмы NOBILIA: «Наверное, нет в мире другой компании, которая ежедневно производила бы больше мебели для кухонь, чем наша. Такого успеха нам удалось достичь в немалой степени и благодаря применению фрез p-System концерна LEUCO».
Фирма NOBILIA является крупнейшим европейским производителем кухонной мебели, дизайн которой выполнен в самых различных стилях: модерн, классика, средиземноморский и т. д. Только в минувшем году компанией было выпущено более 580 000 комплектов продукции. А это свыше 5,7 млн отдельных шкафов и более 1,4 млн столешниц.
Каждая третья кухня, продаваемая сегодня в Германии, сходит с конвейера фирмы NOBILIA, расположенной в восточной части земли Северный Рейн-Вестфалия. Там производится мебель в 16 расцветках, при этом используется 113 видов фасадов и 45 декоров столешниц. В результате разнообразного сочетания материалов и комплектующих покупателям предлагается на выбор около 2000 типов шкафов. Встраиваемую бытовую технику и электроприборы поставляют 14 фирм.
Экспорт постоянно растет и в настоящее время составляет почти 40% общего объема выпускаемой компанией продукции.
По индивидуальным заказам NOBILIA изготавливает примерно 280 000 различных моделей кухонь. Конечно, для этого необходим штат из квалифицированных специалистов и наличие современного производства, обеспечивающего экономичное и качественное изготовление мебели на высочайшем уровне. Неотъемлемой частью процесса изготовления корпусной мебели является отделка торцов деталей. Уже несколько лет на фабриках NOBILIA применяется современная технология лазерной кромкооблицовки, которая гарантирует высокое качество конечной продукции. В данном случае речь идет об отделке деталей из ДСП толщиной 16 и 19 мм декоративным материалом из бумаги, пропитанной меламиновой смолой.
Среди основных достоинств лазерной кромкооблицовки — нулевой шов, и, как следствие, — повышенная влагостойкость мебели. Максимальный эффект достигается лишь при тщательной подготовке торцевой поверхности плиты: должны быть исключены вырывы, сколы и другие дефекты. Лучшее на сегодняшний день качество обработки в сочетании с высокой экономичностью процесса можно получить благодаря использованию фрез p‑System компании LEUCO.
На первом этапе производства мебельных деталей пильный центр осуществляет черновой раскрой ДСП с припуском в 4–5 мм. Затем на двустороннем форматно-обрезном станке, оснащенном фрезой LEUCO PowerTec III, снимается припуск 3 мм, а оставшийся — на фуговальном станке с фрезой LEUCO p-System, название которой говорит о ее основном преимуществе. (Здесь «р» первая буква в слове рeel (англ. — «to peel» — снимать поверхностный слой.) А в целом p-System представляет собой уникальный деревообрабатывающий инструмент, оснащенный множеством небольших режущих пластин из поликристаллического алмаза (DP), расположенных под углом в 70º к его оси, что дает возможность выдерживать высокую точность параметров во всех режимах работы. Каждый градус угла в фуговальной фрезе играет большую роль и свидетельствует об опыте совместной работы LEUCO и NOBILIA.
«Применение инструмента p-System исключает появление на кромке выщербин и вырывов, что значительно снижает процент брака изделий, — подтверждает эффективность нового поколения фрез г-н Марио Рёттгерс. — «Качество поверхности торца после обработки — даже довольно рыхлой по структуре ДСП — превосходное, поэтому заготовки полностью готовы к кромкооблицовке, несмотря на то, что они поставляются различными предприятиями и, естественно, отличаются по качеству».
Фугование деталей выполняется на скорости подачи 60 и 80 м/мин. При этом фреза выполняет косой, тянущий рез, а нагрузка распределяется по всему ее контуру. Такое техническое решение снижает механическое воздействие на режущие пластины, что повышает срок службы инструмента и позволяет получить очень тонкую стружку и высококачественную поверхность.
Современный машинный парк компании NOBILIA и установка сразу двух фуговальных фрез в кромкооблицовочные станки позволяют обрабатывать панели ДСП толщиной как 16, так и 19 мм.
Первые образцы p-System компания LEUCO представила в 2010 году. И с этого же времени фрезы нового поколения стали использоваться компанией NOBILIA при серийном производстве кухонной мебели.
«И сегодня самые первые образцы фрез находятся в работе, мы еще не достигли предельного срока их эксплуатации. Однако долговечность работы фуговальных фрез — не самое главное для изготовителей мебели. Также важным аспектом является возможность планирования работы и обслуживания инструмента, интеграции его в другие производственные процессы», — отмечает г-н Рёттгерс.
Ранее на предприятиях NOBILIA использовались комплекты из фуговальных фрез левого и правого вращения, регулируемые по трем осям.
«В то время мы должны были выполнять перенастройку инструмента примерно раз в неделю. Иногда это приходилось делать внепланово и часто в очень неподходящие моменты, — вспоминает начальник цеха мебельных деталей. — С тех пор, как мы работаем с p-System, наладку проводим по графику, в среднем каждые 10 недель. При этом необходимо отметить, что режущие грани всё время остаются острыми, мы только чистим их, подстраиваем и контролируем отсутствие вырывов на изделиях».
Таким образом, сегодня производители мебели из земли Северный Рейн-Вестфалия застрахованы от тех неприятных сюрпризов, которые иногда преподносили фрезы, используемые ранее. К тому же смена инструмента теперь выполняется в среднем на 15 минут быстрее и может производиться в ходе общецехового сервиса или во время плановой остановки станков.
Если оценивать фактор долговечности в количестве обработанного материала, то по сравнению с обычными фуговальными фрезами p‑System работает в 10 раз дольше — более чем на 1 млн погонных метров (!).
В какой-то мере отрицательным эффектом увеличения продолжительности использования инструмента стал тот факт, что сотрудникам приходится реже его менять. В итоге теряется навык выполнения данной операции. Чтобы предотвратить возможные ошибки, в компании была разработана пошаговая инструкция с иллюстрациями, которой обеспечивается каждый станок. «Это исключает лишние вопросы и экономит время, — подчеркивает г-н Рёттгерс. — Общий простой станка при переналадке в настоящее время составляет менее 30 минут».
Сокращение количества используемого инструмента и времени его переналадки, как правило, приводят к значительному снижению издержек производства. При производстве мебельных деталей на предприятиях NOBILIA этот эффект в стоимостном выражении сегодня достигает шестизначной цифры.
Тем самым фрезы p-System с осевым углом в 70° полностью подтвердили свою эффективность при обработке больших объемов мебельных деталей. На сегодняшний день это один из наиболее эффективных инструментов для фрезерной обработки в отрасли. В этом абсолютно уверен начальник цеха мебельных деталей фирмы NOBILIA г-н Марио Рёттгерс.
