В 1954 году бизнесмен Вилли Ледерманн и инженер-техник Йозеф Штëрцер основали фирму Ledermann und Co. Рождение марки фирмы ЛОЙКО.
Сегодня, через 60 лет, ЛОЙКО является всемирно известным ведущим производителем и продавцом твердосплавного и алмазного инструмента для деревообработки и обработки искусственных материалов. Богатство идей и технические ноу-хау — это главный движитель ЛОЙКО со дня основания фирмы. Компания выпускает дисковые пилы, дробители, насадные и концевые фрезы, зажимную оснастку и поворотные ножи.
Заточка инструмента, консультации по его применению и прочие сервисные пакеты представленные в разделе Toolmanagement, дополняют общий спектр услуг компании.
ЛОЙКО непосредственно поставляет свою продукцию клиентам, которыми являются лесоперерабатывающие предприятия, производители строительных материалов, мебели и древесных и др. плит, а также компании, осуществляющие внутреннюю отделку помещений.
Во всех подразделениях ЛОЙКО, расположенных в Австралии, Бельгии, Англии, Японии, Малайзии, Польше, России, Сингапуре, Таиланде, Украине, США и Белоруссии, работает около 1100 сотрудников.
Приоритет — диалог с клиентом
Как рассчитать экономическую эффективность инструмента? Просто: из общего дохода вычитаются затраты. Это знает любой экономист. Применительно же к инструменту, его эффективность определяется погонными метрами обработанной им продукции, сроком его службы и расходами на его приобретение и обслуживание. Поэтому инструмент считается более экономичным, если он больше работает, но при этом не столь дорог.
Как рассчитывать экономическую эффективность инструмента LEUCO p-System?
Здесь за основу можно принять срок службы в зависимости от того, под каким углом к оси инструмента расположены режущие грани. Например, инструмент с осевым углом 55° служит в два раза дольше, нежели аналогичный с обычным осевым углом в 35°. Если же рассматривать инструмент p-System с осевым углом в 70°, то его срок службы в 8 раз превышает стандартный показатель. Такие результаты получены специалистами из отдела исследований компании LEUCO. Почему имеет значение каждый градус осевого угла? Дело в том, что срок службы инструмента существенно возрастает с его увеличением. Ведь в этом случае при резании материала на режущую кромку производится меньшее усилие. Это, в свою очередь, снижает ее износ и увеличивает срок службы.
Повышенный срок службы фрезы p-System характеризует ее как самый рентабельный инструмент в отрасли .
Как сказывается стоимость заточки алмазного инструмента LEUCO p-System на его рентабельность? После заточки такой инструмент может вновь чрезвычайно долго служить, что повышает доходность производства, кроме того, имеется еще ряд преимуществ.
Наряду с сокращением издержек на инструмент и связанного с этим повышением доходности производства, покупатель инструмента получает прекрасное качество обработки, уменьшение времени простоя оборудования для смены инструмента, отсутствие сколов даже при обработке торцов, новые возможности во фрезеровании сложных материалов и многое другое.
ПИЛИНГ — революционный процесс обработки, возможный только запатентованным LEUCO инструментом P-System.
ДЛЯ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ И СТАНКОВ ПРОХОДНОГО ТИПА
PEEL IT, SEE IT, FEEL IT!
+ меньше усилие реза на зуб
+ меньше износ зубьев
= увеличение ресурса
Пилинг — революционный процесс обработки древесины от LEUCO
Качественное фрезерование без финишной обработки
Инструмент p-System оставляет настолько качественную поверхность, что необходимость в последующей шлифовке, требующей больших затрат времени, отпадает.
Фугование плит, покрытых шпоном, без сколов
Резцы фрезы p-System прорезают шпон, как остро заточенная бритва. Шпон поперек волокна они режут почти без давления, что обеспечивает отличное качество обработки независимо от величины свеса шпона (2 –10 мм).
Большой ресурс на глянцевых материалах с защитной пленкой
Как только на пленке появлялась «бахрома», фрезы менялись, несмотря на то, что качество самой кромки еще было хорошим. Теперь же, благодаря большому осевому углу реза, фреза p-System режет пленку, как острая бритва, что позволяет ее эффективно использовать.
Уменьшение времени простоя
При резании поперек волокон фреза p-System позволяет на противоходе обрабатывать кромку за один проход, без сколов и вырывов на выходе. Это возможно и при кромкооблицовке, в зависимости от толщины кромки и качества плиты. Отпадает необходимость в смене инструмента, что сокращает время простоя оборудования.
Волокнистые и экзотические материалы
Благодаря большому осевому углу фрезы волокнистые материалы режутся настолько чисто, что обычно даже отпадает необходимость в последующей обработке.
Практически невидимый шов и устойчивость к влажности
Решающим преимуществом при кромкооблицовке с помощью лазерной технологии является «нулевой» шов, благодаря чему деталь более устойчива к влажности. В результате реза под большим осевым углом фрезой p-System достигается превосходное качество кромки «будто резали ножницами или острой бритвой». Благодаря отличному качеству фугования кромки фрезой LEUCO p-System без микровырывов в полной мере могут быть использованы преимущества лазерной кромкооблицовки плитных материалов.
«Даже рыхлые, темные и очень проблематичные покрытия плитных материалов можно теперь обрабатывать лучше, чем когда-либо. А фреза работает, работает и работает…»
Производители офисной мебели
Пилы nn-System (No Noise-System) (англ.) или keinen Lärm (нем.) — это новый инструмент, работающий с пониженным уровнем шума. Высокопроизводительные алмазные пилы No Noise для раскроя плит — инновация компании, обеспечивающая более низкий, приемлемый уровень шума в цехе.
В настоящее время данный инструмент выпускается диаметром до 450 мм и имеет геометрию зуба TR-FFA — трапеция-плоский — с фаской, а также G6 и G3. Применяется такой инструмент в пильных установках с прижимной балкой — для горизонтального раскроя необлицованных и облицованных шпоном или пленочным материалом плит ДСП.
Никто не любит громкий, неприятный, высокочастотный звук, который возникает при раскрое плит алмазными дисковыми пилами. В компании LEUCO смогли понизить его благодаря изменению геометрических характеристик пазух — впадин между зубьями пилы. Шум пил на холостом ходу был уменьшен почти на 6 дБ, что ощущается как снижение его уровня почти наполовину!
Название программы выпуска таких пил No Noise не следует понимать буквально, т. е., что инструмент вообще работает без звука. Она не ликвидирует раздражающий шум во время работы, но задает новые стандарты его уровня на горизонтальных установках раскроя плит, которые, безусловно, будут оценены их операторами и другими цеховыми рабочими.
Подрезные пилы DP системы nn-System
Достижение отличного качество реза на классических установках с прижимной балкой требует согласованной работы основной и подрезной пил. Поэтому компания LEUCO, совершенствуя свой алмазный инструмент диаметра до 450 мм по программе No Noise, также улучшает алмазные подрезные пилы.
Наилучший результат демонстрируют пилы с коническим зубом:
Снижение шума подрезных пил на холостом ходу на 6 дБ также было достигнуто за счет изменения геометрии пазух.
Разработки LEUCO для уменьшения шума при работе инструмента ведутся уже давно и получили очень позитивные отзывы.
