Термомодификация древесины

СТАТЬЯ ИЗ РУБРИКИ: «ТЕХНОЛОГИИ»

Баранов А. В., инженер-технолог,
Белорусский государственный
технологический университет

Термомодификация древесины — давно уже не новинка. Сегодня многими производственниками и поставщиками оборудования накоплен обширный опыт реализации данной технологии, но используется термообработанная древесина не столь широко, как могла бы. И прежде всего — из-за недостаточной популяризации

Под термической модификацией принято понимать процесс обработки древесины при температуре 150…250°C в инертной среде. Данная технология получила свое развитие сравнительно недавно и потому пока не имеет четкой стандартизации в большинстве стран.

Отсутствие методик расчета процесса и стандартного оборудования приводит к экспериментальному поиску параметров процесса, при этом данные о характеристиках самой термомодифицированной древесины серьезно разнятся в различных источниках, поскольку нет единого подхода и полноценного изучения физических, механических и химических свойств термодревесины.

К тому же, эта технология, как часто всё новое, обросла множеством мифов и небылиц, которые отчасти порождают производители оборудования для термомодификации, пытающиеся выгоднее представить и продать свой товар, отчасти — сами потребители, использующие продукцию и делающие выводы о сути происходящих процессов интуитивно, основываясь на собственном субъективном опыте.

Постараемся развеять часть мифов о термодревесине и технологии её получения и внести некоторую ясность в суть происходящего. Так как только глубинное понимание процессов и следствий поможет нашим уважаемым читателям отделить «зерна от плевел» и сделать правильный выбор как при покупке оборудования для термомодификации, так и при использовании термообработанной древесины.

В настоящее время в мире имеется множество различных технологий термообработки, которые предлагают, например, компании: Thermowood (Финляндия), Oil Heat Treated (Германия), Retification (Франция) и др. Идея всех разработок одна — нагреть древесину до необходимой температуры 150…250 ˚С. Они отличаются только средой, в которой находится нагреваемая древесина. В финской технологии — это водяной пар, в немецкой — масло, во французской — азот. Назначение среды — защита древесины от возгорания, так как случаи пожаров из-за нарушения техпроцесса при проведении высокотемпературной обработки древесины — не редкость. Очень важно то, что температура, при которой проводится термомодификация, ниже температуры самовозгорания древесины (250–300°C). Для предупреждения факта возгорания следует также учесть, что для него необходимо наличие трех факторов: окислителя — кислорода; горючего вещества, в данном случае древесины; высокотемпературного источника — как правило, это нагревательные элементы, температура которых выше температуры среды термомодификации на величину, зависящую от среды обработки и принципа нагрева, — кондуктивный, конвективный, излучением, смешанный. Опасность возгорания в таких случаях всегда присутствует, и печальные последствия могут возникнуть при неправильной эксплуатации термокамеры, например при нарушении её герметичности, или сбое в работе оборудования, создающего инертную среду, или нагревающей системы.

Рекламодатели

Партнёры

Новостная рассылка

Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.