Modern Tendencies of Machine-Tool Construction Development in Russia
The world tendencies of the machine-building branch development confirm the fact that in the nearest future the leading role will pass to machine-tool construction. The essence of the present changes lies in that the effectiveness increase of enteprise activity will depend on the integration of a creative potential of a person with the newest information technologies. Thus, the article deals with the following issues: the new strategic principles, the machine-tool branch of Russia: brief results of economic reforms for the last 15 years, the problems of Russian machine-tool construction development and methods of their solution, the main ways of activity of “Stankoinstrument” Association.
Маркетинговая стратегия российских производителей металлообрабатывающего оборудования (объединенных в Ассоциацию «Станкоинструмент») ориентирована на ускоренное внедрение инноваций, сотрудничество с ведущими фирмами, создающими наиболее перспективные виды узлов и комплектующих, активизацию взаимодействия с заказчиками, создание сервисных служб, соответствующих современному международному уровню. Конкретные формы реализации этой политики — создание сети региональных технологических центров при поддержке местных администраций, оказание широкой гаммы финансовых услуг заказчикам, содействие развивающимся предприятиям в их техническом перевооружении, ремонте и модернизации оборудования.
Н.П. Юденков, чл.-корр. Российской инженерной академии,
директор по связям с промышленностью и госструктурами Ассоциации «Станкоинструмент» (Россия)
Мировые тенденции развития машиностроительной отрасли свидетельствуют о том, что в ближайшее время именно станкостроение будет определять облик заводов будущего и организацию работы на них. Суть нынешних перемен состоит в том, что повышение эффективности деятельности предприятия в значительной степени будет зависеть от объединения творческого потенциала человека с новейшими информационными технологиями.
Ускоряющиеся процессы глобализации мировых рынков требуют от отечественных изготовителей металлообрабатывающего оборудования и инструмента придерживаться ряда новых стратегических принципов.
1. Технологическое партнерство станкоинструментальных предприятий с заказчиками новых комплексных металлообрабатывающих технологий.
2. Функциональная модульность конструкций, созданных различными изготовителями металлообрабатывающего оборудования и инструмента по всему миру.
3. Быстрая адаптация производства к использованию новых машин классического типа при совместимости используемых на них программных продуктов (иными словами — гибкость производства на базе стандартных станков).
4. Дистанционная диагностика и сервис через маркетинговые службы станкозаводов и сеть региональных технологических центров.
5. Применение единых общемировых стандартов по безопасности труда и экологии окружающей среды.
6. Возможность использования новых комплектующих изделий, применяемых во всем мире (линейный привод, параллельная кинематика, цифровой привод, ЧПУ открытой архитектуры и др.).
Наиболее важным в современных тенденциях развития станкостроения является сращивание производственных технологий с информационными. Это приводит к тому, что станок из технологической единицы превращается в производственную ячейку, берет на себя функции диспетчеризации. Через локальную сеть станок передает информации о том, что деталь изготовлена и начата обработка следующей, что станок выполнил программу и ожидает поступления нового задания, что ресурс инструмента исчерпан (для чего в инструмент встраивается специальный чип), что произошла поломка инструмента или станка, а также сообщает характер поломки (выявленной в ходе диагностики), что для нового задания необходим дополнительный инструмент, отсутствующий в магазине или исчерпавший ресурс и т. п. Подобная информация поступает от всех станков участка или цеха в общий информационный поток предприятия.
Станкостроительная отрасль России: краткие итоги 15 лет экономических реформ
Прежде чем проанализировать, каким путем идти российским предприятиям — изготовителям металлообрабатывающего оборудования, чтобы соответствовать актуальным мировым тенденциям, вкратце рассмотрим нынешнее положение дел в отрасли. Известно, что станкостроение бывшего СССР находилось на 2–3-м месте в мире по количеству выпускаемых станков, а по количеству потребляемых — вообще на первом. Сегодня производство металлообрабатываюего оборудования в России сократилось до 4–5 % от того объема, который выпускался российскими заводами до 1991 г.
Многие предприятия вообще прекратили свое существование. Только в одной Москве мы утратили 18 станкостроительных заводов.
И хотя по официальной статистике в российском станкостроении
в 2005 году наметился рост около 4–5 %, на самом деле при пересчете на единицы станков продукции выпущено на 16 % меньше.
Основные станкостроительные предприятия России находятся сегодня не в Москве, а на периферии. Там они зачастую являются градообразующими, и им местные власти уделяют больше внимания. Неудивительно, что лучшими на сегодняшний день в отрасли являются Савеловский, Стерлитамакский и Рязанский станкостроительные заводы.
Отрадный факт: технический уровень изготавливаемого сегодня оборудования в России достаточно высок. Мы можем предложить покупателю 4–5–6-осевые обрабатывающие центры, недавно стали выпускать станки для комбинированной обработки — токарно-сверлильно-фрезерно-расточные. В них используется универсальная сверлильно-фрезерно-расточная головка с автоматической сменой инструмента. Ежегодно осваивается 30–40 наименований новых машин, разрабатываются и внедряются новые технологии, повышается культура производства. В этом отношении очень показателен Стерлитамакский завод, где в сборочных цехах проведен евроремонт, и уровень чистоты помещений для отечественных заводов — просто уникальный. И этот подход к культуре производства приносит свои плоды.
Проблемы развития российского станкостроения и методы их решения
Для успешного продвижения своих товаров на внешних рынках российским станкоинструментальным предприятиям необходимо стремиться к разработке и совместному выпуску продукции с ведущими мировыми производителями, аттестации производства и систем управления качеством по международным стандартам.
Стратегическим направлением научного обеспечения потребностей станкоинструментальной отрасли в фундаментальных и прикладных исследованиях должна стать совместная работа предприятий и вузов. Ее необходимо вести в соответствии с программами заводов-потребителей новых технологий, а также тематикой, определяемой актуальными общемировыми направлениями развития металлообработки.
Однако внедрение самых передовых зарубежных технологий в российском машиностроении вообще и станкостроении в частности осложняется рядом внешних и внутренних факторов. Прежде всего, нужно упомянуть существующие ограничения на поставку в Россию оборудования и технологий так называемого «двойного назначения» (которые действуют в соответствии с «поправкой Джексона-Веника», принятой конгрессом США еще в 1972 г., а также с принятыми в Западной Европе Вассенаарскими соглашениями).
С другой стороны, ставка главным образом на импорт передового оборудования приведет российскую промышленность к чрезмерной зависимости от западных производителей в технологиях, сервисе, расходных материалах, программном обеспечении и т. п. и, как следствие, к полному уничтожению отечественного производителя металлообрабатывающего оборудования. Ведь самое современное оборудование, обеспечивающее оборонную мощь и технологическую независимость страны, приобрести по импорту ни сегодня, ни в ближайшем обозримом будущем будет невозможно. Также велика вероятность шантажа и других недружественных действий со стороны технологически развитых государств по отношению к России.
Следует учитывать происходящие в мире глубокие политические и структурные изменения. Дело не только в плохой конъюнктуре на рынке станкостроительной продукции в Западной Европе. Многие западные фирмы для снижения себестоимости выпускаемого оборудования переводят свои производства в страны с меньшим уровнем налогов и оплаты труда. Появилось много новых конкурентов из развивающихся стран, особенно из Юго-Восточной Азии, Центральной и Восточной Европы, предлагающих свою продукцию по более низким ценам и активно теснящих российских производителей даже на внутреннем рынке. В глобальном смысле речь идет о конкурентоспособности общества в целом.
Нужно реагировать на это разработкой и реализацией активной маркетинговой политики, инновациями, повышением производительности и снижением себестоимости продукции. Действовать следует, по возможности, не только в одиночку, но и в союзе с другими фирмами (даже со своими конкурентами), стремиться входить в международные отраслевые сообщества. Полагаться на сбыт своей продукции только на «восточных» рынках нельзя, надо думать о восстановлении положения на утраченных рынках —
в том числе Восточной и Центральной Европы. А при разработке производственной структуры и промышленной политики в России нельзя забывать, что, несмотря на кризис, компании, входящие в Европейское сообщество станкостроителей, производят 47 % мировой продукции отрасли.
Важнейшим инструментом развития отрасли должно стать взаимодействие с органами власти, поддержка работы станкостроителей на государственном уровне.
Основные направления деятельности Ассоциации «Станкоинструмент»
Для проведения российскими станкостроительными предприятиями активной маркетинговой политики и более полного удовлетворения требований заказчика Ассоциацией «Станкоинструмент» создается сервисная сеть региональных технологических центров (РТЦ). Эти центры организовываются, как правило, по согласованию и при прямой поддержке региональных администраций, правительств областей, краев и республик и с участием Ассоциации. Цель — ускоренное техническое переоснащение существующего парка металлообрабатывающего оборудования (МОО) предприятий высокопроизводительным наукоемким оборудованием, созданным на базе современных технологий. Предусмотрено проведение модернизации и ремонта существующего парка МОО на базе современных комплектующих изделий и ЧПУ.
Каждый центр является представителем Ассоциации станкоинструментальной промышленности России в том или ином регионе. Работа РТЦ проводится на наиболее значимых в том или ином регионе предприятиях в тесном взаимодействии с правительством области (края, республики, федерального округа) и в соответствии с перспективными планами развития региона. Руководитель центра при поддержке местной администрации региона тесно взаимодействует с руководством предприятия, при необходимости организовывает и оказывает помощь на стадии разработки бизнес-планов технического перевооружения.
В задачи РТЦ в каждом конкретном регионе могут входить:
В число региональных технологических центров уже вошли такие организации и предприятия, как Информационно-аналитический центр Ассоциации «Станкоинструмент» (г. Москва), «Воронежстанкоинструмент Сервис» (г. Воронеж), «Нижегородский центр технологического развития» (г. Нижний Новгород), «Центр комплексных технологий» (г. Москва), «Региональный центр технологического развития и аудита» (г. Омск), «Ростовский технологический центр» (г. Ростов-на-Дону), «Технологический центр металлообработки Северо-Западного региона» (г. С.-Петербург), «Уральский центр технологического развития» (г. Екатеринбург).
В связи с тем, что многие предприятия не имеют достаточных средств для закупок нового оборудования, Ассоциация «Станкоинструмент» на своих заводах производит ремонт и глубокую модернизацию бывших в употреблении станков. В них меняются приводы, устанавливаются современные системы ЧПУ, меняются направляющие и все электрооборудование и т. п., что позволяет достичь характеристик точности и производительности, соответствующих современному станку, но за существенно меньшую цену. В Ассоциации создано специальное отделение, объединяющее 22 ремонтных завода бывшего Минстанкопрома СССР, и образована корпорация НП «МиР» («Модернизация и Ремонт»). Эта корпорация осуществляет ремонт и модернизацию отечественного и импортного металлообрабатывающего оборудования, в т. ч. текущий ремонт на площадях заказчика; реализацию неиспользуемого и бывшего в эксплуатации МОО в состоянии «как есть» или после ремонта; комплектную поставку оборудования; разработку и внедрение новых технологических процессов металлообработки.
У заказчиков нередко возникают финансовые проблемы, связанные с оплатой поставляемого для них оборудования. Ассоциацией применяется несколько вариантов решения этих проблем.
Лизинг. Членом Ассоциации является компания «Машлизинг», которая предоставляет лизинговые услуги при приобретении металлообрабатывающего оборудования. Некоторые предприятия отрасли, например, Стерлитамакский станкозавод, создали собственные лизинговые компании для этой же цели.
Кредиты. Ассоциация «Станкоинструмент» заключила соглашения с несколькими банками, в том числе с «Российским банком развития», о предоставлении долгосрочных кредитов на приобретение станочного оборудования на льготных условиях.
Сотрудничество с администрациями регионов, для чего Ассоциация заключила соглашения с 15 регионами России. В рамках этих соглашений РТЦ могут получать от администраций различные льготы, в том числе финансовые.
Ряд предприятий Ассоциации «Станкоинструмент» сегодня не только выпускают оборудование, но и создали учебные центры, обеспечивающие подготовку квалифицированных кадров для обслуживания поставляемых ими станков. Подобный сервис стимулирует заказчика к долговременному сотрудничеству, приобретению оборудования, главным образом, именно у этого производителя.
В заключение хотелось бы сказать, что ассоциация крайне заинтересована в создании совместных производств станков и комплектующих изделий с предприятиями СНГ. Только при этих условиях возможен реальный прогресс машиностроения в этих странах. Все знают, как «бьются» иностранные производители за право загружать заказами предприятия именно в своей стране независимо от того, к какой отрасли они принадлежат. Только опора на собственную технологическую базу, а не приобщение к «отверточной» сборке, позволит отечественным производителям производить продукцию машиностроения мирового уровня.
