Основной отличительный признак общепромышленных крупногабаритных камерных электропечей торговой марки «НИТТИН» с воздушной атмосферой — высокая однородность температуры в рабочем пространстве электропечи, которая соответствует международным стандартам NADCAP. Такие электропечи можно эксплуатировать в авиастроительной, атомной, космической и других отраслях промышленности, где предъявляются жесткие требования к термической обработке, связанной с высокой однородностью температуры в рабочем пространстве. Пример такой электропечи модели СНО-10.20.8,5/12,6-НИТТИН описан в данной статье
Электропечь модели СНО-10.20.8,5/12,6-НИТТИН (далее по тексту — Электропечь) предназначена для нагрева деталей при различных видах термообработки садки в окислительной (воздушной) атмосфере при температуре в рабочем пространстве электропечи от 750 до 1260°С в условиях, обеспечиваемых эксплуатационными параметрами Электропечи.
Садка загружается в рабочее пространство Электропечи цеховым вилочным погрузчиком.
В конструкции Электропечи использованы новейшие конструкторские достижения ООО «НПП «НИТТИН» в изготовлении общепромышленных Электропечей камерного типа.
Нагревательная камера состоит из футерованного каркаса, изготовленного из углеродистой стали, футеровки и нагревателей, размещенных на задней и боковых стенках, а также на поду. Футеровка нагревательного модуля Электропечи выполнена из ультралегковесного шамота марки ШТЛ-0,6 и муллитокремнеземистого рулонного материала марки МКРВ-200. Под Электропечи выполнен из шамота марки ШЛ-1,3. Свод печи выполнен из плит марки ШПГТ. На боковых стенках каркаса нагревательного модуля установлена арматура выводов нагревателей, а также арматура для установки регулирующей и контрольной термопар (термоэлектрических преобразователей). Монтаж токовводов выполняется по наружной стенке каркаса. Выводы нагревателей закрываются съемными кожухами.
Электронагреватели размещены на задней, боковых стенках, заслонке и поду нагревательного модуля Электропечи и представляют собой зигзаги из сплава с высоким омическим сопротивлением.
Пятисторонний нагрев осуществляется тремя электрическими зонами:
Заслонка предназначена для перекрытия загрузочного проема Электропечи и минимизации тепловых потерь через него. Металлоконструкция заслонки Электропечи выполнена из листового и профильного прокатов. Футеровка заслонки Электропечи выполнена из шамотных стекловолокнистых плит марки ШПГТ-450, ультралегковесного шамота марки ШТЛ-0,6 и муллитокремнеземистого рулонного материала марки МКРВ-200. Футерованная заслонка Электропечи имеет выступ в сторону рабочего пространства, обеспечивающий уменьшение тепловых потерь и стабильность температуры в объеме Электропечи. По периметру футерованной части заслонки установлено кольцевое уплотнение, обеспечивающее уменьшение тепловых потерь.
На заслонке расположена отдельная «ветвь» электронагревателя для обеспечения большей тепловой равномерности в рабочем пространстве Электропечи.
Механизм подъема заслонки обеспечивает ее фиксацию в конечных положениях при подъеме и при опускании. Соответствующие сигналы снимаются с индукционных конечных выключателей, установленных на штанге механизма. С помощью одного из конечных выключателей осуществляется также контроль закрытого положения заслонки и обеспечивается срабатывание блокировки, отключающей электронагреватели Электропечи при ее открывании. Цепная передача приводится в движение мотор-редуктором, который установлен в верхней части механизма подъема крышки.
Система управления включает в себя: шкаф управления и шкаф силовой, датчики, преобразователи, соединительные провода и кабели. Система управления обеспечивает ручной (наладочный) и автоматический режимы работы Электропечи.
Регулятор температуры, регистратор и коммутационная аппаратура, установленные в шкафу управления, агрегаты, исполнительные механизмы, датчики и преобразователи, установленные на конструктивных элементах Электропечи, обеспечивают:
а) ручное (наладочное) и автоматическое управление Электропечью;
б) автоматический выход нагревателей от холодного состояния до рабочего температурного режима в камере нагрева Электропечи;
в) бесконтактное управление мощностью нагревателей с помощью силовых тиристорных модулей;
г) контроль реального и заданного значения температуры (в данный момент времени) при нагреве и охлаждении;
д) контроль обрыва термопары;
е) контроль короткого замыкания термопары;
ж) автоматическое отключение электропитания нагревателей при возникновении аварийных ситуаций;
и) регистрацию показаний температуры;
к) световую индикацию;
л) световую и звуковую сигнализацию аварийных состояний систем Электропечи.
При поставке двух идентичных Электропечей предусматривается размещение шкафов управления (4) (см. рис. 1) симметрично на противоположных боковых сторонах печей.
Преимущества новой Электропечи:
При проведении аттестации по однородности температуры по 10 термопарам, равномерно установленным по всему рабочему пространству, была достигнута высочайшая однородность температуры — разброс около 2 градусов Цельсия, то есть первый (наивысший) класс по равномерности температуры в рабочем пространстве в соответствии с рекомендациями NADCAP.
НИТТИН
Россия, 308013, г. Белгород, ул. Макаренко, д. 27
тел. +7 4722-777-8-44
www.nittin.ru
nittin.ru@gmail.com
