Domestic Production of Casting on Meltable Moulds: Problems and Their Solutions
The main factor, which decreases the effectiveness of casting by meltable moulds in Ukraine is the need to adapt the technology meant for mass output to the much lower volume of production and to adjust the production to the one-shift work. However, there are several solutions that can improve the situation. In particular, they are connected with the optimization of workshop productive capacity, the use of suspensions without spirits for mould production, the introduction of energy-saving technologies of surface drying and burning of moulds without fillers. Thus, the article covers the information about the problems and solutions, concerning the production of casting by meltable moulds.
Основной фактор, снижающий эффективность литья по выплавляемым моделям в Украине, — это необходимость адаптации технологии, рассчитанной на массовый выпуск, к объемам продукции, в 10–15 раз меньшим, и вызванный этим переход к периодической односменной работе отдельных переделов. Однако существуют решения, позволяющие вывести производство ЛВМ на достаточно высокий технологический уровень даже в нынешних условиях. Они связаны, в частности, с оптимизацией производственных мощностей цехов, применением для изготовления форм суспензий без органических растворителей, внедрением энергосберегающих технологий сушки покрытий и обжига форм без наполнителя.
В.Ф. Антипенко, к.т.н., В.С. Конотопов, к.т.н., УкрНИИлитмаш, г. Харьков
До 1991 г. в Украине было около 150 цехов и участков литья по выплавляемым моделям (ЛВМ), производство в них носило массовый или крупносерийный характер. Многие цеха имели мощность от 1000 до 4500 т в год. Общий выпуск продукции по этой технологии находился на уровне 25 000 т/год. Однако глубокий кризис машиностроения в нашей стране, начавшийся в 1991–1992 гг., привел к тому, что производство изделий методом литья по выплавляемым моделям повсеместно сократилось в 10–15 раз и даже более. Некоторые цеха и участки ЛВМ вообще прекратили свое существование, а остальные находятся сегодня на грани выживания. Положение дел резко ухудшилось в связи с более чем 10-кратным увеличением стоимости материалов и энергоресурсов.
В сложившейся ситуации цеха и участки ЛВМ вынуждены перестроить производственный процесс, переходя с двух- или трехсменного рабочего графика к периодической односменной работе отдельных технологических переделов. В первую очередь это коснулось участков изготовления форм, выплавки моделей, обжига форм, плавки и заливки форм металлом. В связи с этим возник целый комплекс технологических проблем, серьезно влияющих на технико-экономические показатели производства ЛВМ.
