Industrial Production of Pellets
The amount of non-liquid wood that is to appear in the nearest future requires the installation of industrial units in the form of well-developed technological chain suitable for treatment of products of regional origin. Optimal pellets OP-P-1500 series corresponds all the requirements and can be included by the customers in the list of prospective purchases.
Намечающиеся объемы неликвидной древесины требуют промышленных установок с хорошо продуманной технологической цепочкой, оборудованной с учетом всех особенностей переработки продукта местного происхождения. Линия Optimal pellets OP-P-1500 соответствует этим требованиям и смело может быть внесена потенциальным потребителем в линейку перспективных покупок.
О.Н. Ткаченко,
начальник отдела продаж деревообрабатывающего оборудования,
ООО «МВМ-Киев», г. Киев
Линия Optimal pellets OP-P-1500 представляет собой полноценное производство, завод по изготовлению готового продукта, который имеет огромный спрос на мировом рынке.
Условно производство пеллет можно разделить на пять участков:
В процессе подготовки сырья мелкие древесные отходы (опилки и стружки) подвозятся автотранспортом (либо погрузчиком) и ссыпаются на механизированный склад. Стокеры подвижного пола имеют гидравлический привод и под его действием совершают возвратно-поступательные движения. Лопатки стокеров клиновидной формы, поэтому при их движении опилки с регулируемой скоростью подачи направляются к цепному (скребковому) транспортеру, по которому подаются на вибросито. Вибросито служит дополнительным сортировочным механизмом. Поскольку сырье большой фракции не пригодно для дальнейшего процесса производства за счет больших потерь энергии для его сушки, оно поступает в бункер топки теплогенератора. В свою очередь, отсеянная часть попадает в смеситель и далее в сушильный барабан. Из бункера теплогенератора опилки шнековым транспортером подаются в камеру сгорания. Продукты горения из теплогенератора попадают в смеситель, сюда же под действием разряжения, создаваемого дымососом, поступает холодный атмосферный воздух и направляемое на сушку сырье. Первоначально смешиваются продукты горения и холодный воздух, пропорция смешивания регулируется автоматически, что обеспечивает поддержание заданной температуры теплоносителя. Затем теплоноситель смешивается с влажным сырьем и подается в барабанную сушилку.
