Андрій Шиленко, F-Z UKRAINE, директор:
«Ми постійно вдосконалюємо конструкцію обладнання, що виготовляється нами, враховуючи побажання наших клієнтів і потенційних замовників. Результатом такої взаємодії, зокрема, стала розробка у 2019 році шредера, в якому поєднуються функції тріскорізу, бункера та молоткового подрібнювача. Новинка дуже швидко завоювала симпатії деревообробників.
Компанія F‑Z UKRAINE починаючи з 2009 року постачає на внутрішній та міжнародний ринки обладнання для дроблення відходів переробки деревини, їх подальшого сушіння, грануляції та упаковки в пакети.
Канал на Youtube: @ForaZakhid_F_Z_Ukraine
До недавнього часу ми пропонували замовникам технологічний процес переробки деревини, що складається з трьох стадій:
У цій схемі використовувалися три види обладнання, що далеко не завжди влаштовувало наших клієнтів, зацікавлених в отриманні конкретного виду продукції за мінімальних витрат на монтаж і технічне обслуговування агрегатів, що використовувались.
Враховуючи побажання замовників, ми протягом півроку методом проб і помилок розробили нову установку, що поєднує в собі можливості трьох пристроїв — щепоріза, бункера та молоткового подрібнювача. Нам вдалося створити універсальний шредер, здатний максимально швидко та ефективно подрібнювати великі деревні відходи. Він здатний за один прохід переробляти великі за розміром відходи деревини (обрізки дошки, горбиль шириною до 240 мм, гілки діаметром до 220 мм) на тирсу величиною від 2 до 5 мм. Причому завдяки змінному ситу на виході замовник може отримувати тирсу різної фракції — від найдрібнішої до розміру коптильної тріски. Найчастіше замовників цікавить дрібна фракція, яку можна використовувати у виробництві пелет, паливних гранул та брикетів без додаткового подрібнення.
Переваги нового обладнання є очевидними:
Першу модернізовану дробарку ми продали в Болгарію, другу придбала вінницька компанія, яка виробляє брикети RUF. Незважаючи на початкові побоювання, пов'язані з можливими збоями у роботі нового обладнання, наші верстати там успішно працюють уже кілька років, у режимі 6 днів на тиждень. А загальна кількість поставлених нами шредерів вже перевищила десяток.
Хочу підкреслити, що ми не стоїмо на місці і постійно вдосконалюємо вузли та механізми наших установок. Якщо клієнти роблять зауваження, — ми їх обов'язково враховуємо у своїх технологіях. Наша головна мета — випускати обладнання, що затребуване ринком, допомагає вирішити проблеми наших замовників та сприяє подальшому розвитку їхнього бізнесу.
Якість обладнання чималою мірою залежить від якості комплектуючих. Ми твердо переконані, що економія на матеріалах та окремих вузлах на шкоду якості обладнання, що випускається — шлях в нікуди. Цей підхід є основою всіх наших розробок, починаючи з першого дня нашої діяльності.
Наша компанія завжди використовує тільки якісні комплектуючі: словенські ножі, німецьку гідравліку, вітчизняний метал та гідромотори. Ми ні на чому не заощаджуємо, особливо на якості металу. Наприклад, контрножі виготовляємо із зносостійкої легованої сталі Hardox виробництва шведської компанії SSAB, що гарантує якісне та швидке подрібнення деревини. Тому і вартість установок FZ UKRAINE не може бути низькою, але вони коштують своїх грошей. За допомогою нашого обладнання клієнт не лише швидко та якісно утилізує відходи виробництва, а й отримує можливість отримати додатковий дохід.
Термін гарантійного обслуговування нашого обладнання складає 12 місяців, але ми здійснюємо сервіс і після закінчення гарантії. Ми намагаємось постійно комунікувати з нашими замовниками, використовуючи можливості сучасного відеозв'язку. Це в більшості випадків дозволяє вирішувати незначні проблеми, що виникають під час експлуатації та обслуговування верстатів, не виїжджаючи на місце.
Цей підхід став особливо затребуваним із введенням коронавірусних обмежень. Але, слід зазначити, що налаштування та введення в експлуатацію наших шредерів зазвичай не викликає труднощів у замовників. Наприклад, болгарські замовники, які купили наш перший універсальний подрібнювач, самостійно запустили його в роботу, ми лише надали їм усю необхідну документацію. Клієнти з Вінниці після року експлуатації попросили замінити молотки, що зносилися. Але через локдаун ми не змогли приїхати і відправили їх Новою поштою. Після отримання вінничани їх самостійно змінили протягом кількох хвилин. Звичайно, в цей момент ми були на зв'язку. Сучасні засоби комунікації дозволяють максимально оперативно відповідати на всі питання щодо експлуатації обладнання та допомагають усувати дрібні помилки.
Якщо ж проблема не вирішується дистанційно, то наші фахівці завжди готові надати допомогу безпосередньо на виробничому майданчику. Наприклад, нещодавно ми двічі виїжджали до замовника на об'єкт, розташований під Сарнами. Виявилося, що поставлений комплекс використовувався для переробки дуже вологої сировини. Наші прилади зафіксували вологість 70-80%, хоча спочатку в ТЗ обговорювалося, не більше 60%. Це стало причиною збільшення навантаження на механізми та виходу з ладу муфти між мотором та валом дробарки.
Ми не стали вдаватися в подробиці формування техзавдання, а постаралися максимально швидко адаптувати наш подрібнювач для роботи в нових умовах. Вирішенням проблеми стала заміна жорсткої муфти на еластичну. Нова муфта здатна працювати при більш високих значеннях моменту, що крутить, і без проблем справляється з ударними навантаженнями.
Це технічне рішення виявилося дуже вдалим, і ми плануємо не тільки використовувати еластичні муфти в новому устаткуванні, але і пропонуємо нашим нинішнім клієнтам встановити їх на вже продані дробарки. Таким чином, наша компанія демонструє прагнення конструктивної співпраці. Ми гарантуємо, що при зверненні до нашої компанії клієнт отримає детальну консультацію щодо вибору, монтажу та експлуатації обладнання. А за потреби можемо забезпечити й навчання персоналу.
вулиця Шота Руставелі, 32,
Львів, Львівська область, 79005
+380 97 753-19-11
+380 50 930-31-88
