Бернхард Хойслер, руководитель отдела продаж по Восточной Европе, компания POLYTECHNIK (Австрия):
«При разработке и производстве топки нашей котельной мы не экономим на материалах и габаритах. Благодаря этому оборудование Polytechnik стабильно работает в зимний период на номинальной мощности даже при сжигании коры с естественной влажностью. Дешевые установки либо вообще не предназначены для использования такого топлива, либо — из-за небольших размеров камеры сгорания — не позволяют достичь номинальной мощности»
Оборудование компании Polytechnik, предназначенное для эксплуатации на биотопливе, работает сегодня в разных странах мира. Его закупают предприятия лесной и мебельной промышленности, коммунальной сферы, строительные компании, занимающиеся деревянным домостроением. Немало крупных заказчиков и из других отраслей.
Устойчивость спроса на наши энергоустановки объясняется их высочайшей надежностью и широким диапазоном мощностей — от 300 до 30 000 кВт, способностью работать без остановок на очистку узлов и, в немалой степени, — неприхотливостью к потребляемому топливу.
Мы изначально делали ставку на постоянное совершенствование продукции, разработку новых технологических концепций, опережающих время. И сегодня стремимся работать так, чтобы котельные Polytechnik оставались современными и через 20–30 лет после начала эксплуатации. Ежегодно компания вкладывает в инновации 3 млн евро. Вот и в текущем году мы вывели на рынок новую разработку: усовершенствованную систему автоматического контроля работы оборудования.
Следует отметить, что котельные установки Polytechnik уже давно оснащаются системами контроля и регулирования, в которых присутствует функция визуализации, а также оповещений посредством SMS-сообщений для удаленного обслуживания и настройки системы управления. Новая программа обладает большей функциональностью. Она способна давать команду на превентивные действия в случае развития негативной ситуации. Чтобы было понятнее, объясню на примере легковой машины. У хорошего автомобиля обязательно есть так называемая система активной безопасности. Базируясь на датчиках, она реагирует на вероятное событие — предупреждает развитие возможных аварийных ситуаций. Специалисты Polytechnik создали программу, анализирующую все процессы, происходящие в котельной установке. В ней сохранены все важные функции предыдущей системы автоматического контроля и добавлены новые, расширяющие возможности оборудования для превентивной реакции на изменение состава топлива. Polytechnik постоянно улучшает и конструкцию топливных котлов. В частности, сегодня его специалисты работают над тем, чтобы минимизировать ручную очистку топки и капитально чистить её не более 2 раз в год.
Вообще, такая гибкость является одним из весомых преимуществ нашего оборудования. Оно нетребовательно к размеру фракции, однородности и влажности сырья. Например, ограничения по влажности для наших установок находятся в пределах 55%. Примерно таким же может быть в общей массе количество золы. Зная заранее, что топливо будет очень загрязнено — на уровне 5, 7% и даже 8% — мы можем организовать процесс с соответствующей выгрузкой золы. Тут у нас требования минимальные. Что касается фракции, то мы ориентируемся на международный стандарт Р100. Это так называемая грубоизмельченная щепа диаметром до 100 мм и длиной 250 мм. Подойдет и кора, потому что в наших установках подача не шнеком, а посредством гидроцилиндра. Конструкция установки позволяет очень гибко реагировать на размер щепы и консистенцию сырья.
Для разного состава сырья компания предлагает различные системы сжигания: топку с подвижной гидравлической колосниковой решеткой или колосник дожига с нижней подачей топлива. В большинстве случаев наша система загрузки топлива работает без шнековых транспортеров, что особенно важно в зимний период (тем более, в регионах с суровым климатом). Работа транспортеров топлива и питателей топочного устройства синхронизирована. Установленные в питателе ножи измельчают даже сырье диаметром до 100 и длиной до 800 мм. Это гарантирует стабильную работу оборудования без сортировки топлива.
Быстрая подсушка влажной биомассы в самой топке и заявленная тепловая мощность даже в самые сильные морозы обеспечивается аккумулированием колоссального количества тепла в зоне горения. Этому способствует шамотная кладка топки и строение её свода. Скорость движения рядов колосниковой решетки при этом регулируется автоматически отдельно по зонам, обеспечивая оптимальное горение без шлакового золообразования.
Еще одно преимущество наших установок — предварительная очистка дымовых газов, которая очень важна для твердотопливных котлов — предмет особой гордости компании.
Конечно, котельные Polytechnik принадлежат к высокой ценовой категории и предназначены для бездефектной работы практически на любом виде сырья. Дешевые установки либо вообще не предназначены для такого топлива, либо — из-за маленькой камеры сгорания — не достигают номинальной мощности при таких условиях. Да и уровень ручной очистки даже в таких случаях у нас — минимальный.
Сегодня максимально возможная мощность наших котельных достигает 22 000 кВт. При достаточном количестве сырья она может обеспечить теплом целый городской район. Считаю, что для данной цели имеет смысл не монтировать одну установку, а поставить несколько котлов разной мощности и, при необходимости, переключаться с одного на другой. Это даст возможность рационально распорядиться имеющимися ресурсами. Но, если мы говорим о сыром топливе, очень важно, чтобы минимальная нагрузка была не менее 40 процентов от номинальной.
Понятно, что установки мощностью 22 МВт нам заказывают редко. Наиболее востребовано оборудование мощностью от 3 до 10 МВт. Наши котельные с минимальной генерацией тепла — не ниже 700 кВт — могут устанавливаться в сельской местности, школах, больницах. Следует подчеркнуть, что они также могут работать на сыром топливе. Однако использовать тот же уровень автоматики, загрузки и топочной технологии на установках мощностью менее 700 кВт слишком дорого. Фактически, этот показатель — наш нижний предел. Есть на рынке и хорошие котлы мощностью ниже 700 кВт, но они обычно не в состоянии сжигать свежие лесопильные отходы.
Целесообразность приобретения оборудования такого класса, как наше, зависит от его рентабельности. Покупатель должен обращать внимание на его характеристики, понимать, когда ему это действительно выгодно.
На окупаемость котельных Polytechnik влияют многие факторы. Сравнивая нынешнюю стоимость биотоплива с ценой на газ, мы видим, что сегодня расходы на биосырье составляют примерно одну треть затрат на углеводороды. Но это в значительной мере зависит от конкретного региона.
Важно учитывать и загрузку котельной. Например, на Кохавинской бумажной фабрике котельная функционирует все 12 месяцев и окупается, конечно, быстрее, чем на других предприятиях, не работающих круглогодично. Сложнее там, где речь идет о сезонном производстве. Капитальные затраты, фактически, одинаковы, а энергии вырабатывается меньше. Следовательно, и окупается всё медленнее, и рентабельность ниже.
Таким образом, если мы говорим о производстве, например, технологического пара, установки Polytechnik выгоднее всего приобретать при потребности более 1 МВт и круглогодичной загрузке.
Иное дело — теплосети. Здесь полезнее иметь возможность регулировать нагрузку — увеличивать или снижать её в нужное время. Как правило, цель состоит в том, чтобы наша котельная установка покрывала базовую нагрузку. Существующие системы на газе обычно могут оставаться для покрытия пиковой нагрузки в самые холодные дни сезона.
Сырье — cамый злободневный вопрос
Вообще, сырье — один из самых ключевых вопросов нашего сегмента энергетики. Во-первых, к нему нужно иметь доступ. Во-вторых, котельное оборудование должно соответствовать спецификации топлива по уже названным параметрам — качеству, влажности, консистенции, происхождению и т. д.
Высокоэффективные котельные и паросиловые установки Polytechnik эффективно сжигают древесные и сельскохозяйственные отходы — лесную и промышленную щепу, гранулы, опилки, кору, мелкую фракцию и древесную пыль, лузгу подсолнечника и риса, мискантус, торф. Мы создали оборудование, в котором в качестве топлива используются отходы ДВП и ДСП.
Но чудес мы не совершаем, и законы физики обязательны для всех. Если, допустим, гора коры лежала на улице 4 года, это уже не топливо, а компост. Свежая кора и другие отходы, которые быстро используются после окорки, дают хороший эффект.
Всё это я объясняю специалистам, в том числе украинским, которые обращаются к нам. Судя по запросам, которые мы получаем на выставках, уровень их профессионализма заметно вырос за последние 3–4 года. Вместе с ростом информированности меняется и сознание людей. Всё чаще предпочтение отдается возобновляемому топливу, особенно в компаниях, способных использовать большое количество древесных отходов собственного производства.
Оборудование Polytechnik имеет солидный запас прочности. Он подкреплен не только уникальными инженерными решениями, но и всей философией компании. Мы не экономим на толщине металла, качестве комплектующих, внедрении непроверенных решений. Так же строго подходим к выбору субпоставщиков. Предприниматель, приобретающий дорогие установки Polytechnik, должен быть уверен не только в производителе продукции, но и в узлах и деталях, установленных в ней. Все годы своего существования — а в 2014 г. компании исполнилось 50 лет — мы используем оборудование только проверенных деловых партнеров. И если в редчайших случаях какой-либо датчик выходит из строя, мы быстро организовываем его замену.
Polytechnik поддерживает постоянные контакты с предприятиями, эксплуатирующими наше оборудование. По их желанию через систему удаленного интернет-доступа мы контролируем введенное в эксплуатацию оборудование. В некоторых случаях заключаем договор на постоянное обслуживание.
Нас искренне интересует, соответствует ли оборудование потребностям и ожиданиям клиентов. Признаюсь, было очень приятно услышать недавно от директора Ровенского льнокомбината, что наша котельная работает даже с большей эффективностью, чем он ожидал. Такие отзывы — полезнее любой рекламы.
Сегодня мир ощущает всё большую необходимость в том, чтобы получать из возобновляемого сырья не только тепло, но и электричество. Нашей компанией уже созданы ТЭЦ для комбинированной выработки энергии, которые поставляются в Европу, на некоторые предприятия России и Беларуси. Это дорогостоящее оборудование, но интерес к нему очень велик. Особенно там, где есть большой объем древесных отходов, а тарифы на электричество постоянно растут или случаются перебои в его поставках.
Я считаю это направление очень перспективным. Оно имеет большой потенциал, особенно там, где можно использовать тепло круглогодично. Хорошая комбинация возможностей — выработка электричества на лесопильных комбинатах, которым необходимо тепло для сушильных камер.
И в возрасте «за пятьдесят» Polytechnik продолжает осваивать мировые рынки. Много интересных проектов реализуем сейчас в Японии, Новой Зеландии, Австралии.
До знакомства с Японией она казалась мне сугубо индустриальной державой, где всё подчинено интересам высокотехнологичных отраслей промышленности. Но действительность оказалась несколько иной. Да, одна часть страны — это мегаполисы и менее крупные города, расположенные вдоль побережья. Но другая — это территории, которые можно сравнить с Австрией, Тиролем, Закарпатской областью. Причем, они довольно узкие, с малочисленным населением. Эти территории находятся в центре страны, и там есть долины, горы и лес. А значит, — и древесные отходы, которые получают во время санитарных рубок и другого использования древесины.
Конечно, их система лесоустроения, лесничества развита не так, как в Австрии. Там нет постоянных лесных дорог, как в Баварии или Тироле, они только создаются. Но раз есть лесное хозяйство, имеет смысл использовать биомассу, и наши разработки помогут в этом.
Хорошо развивается сотрудничество с предприятиями Новой Зеландии. Там уже работает десяток наших установок, в которых использованы специальные технологии. По техническим нормам этой страны — в связи с регулярными землетрясениями — котлы специально усиливаются по статике, а все металлоконструкции должны быть более массивными.
Это — лишь пара новых адресов поставок нашего оборудования из длинного списка. Многолетнее сотрудничество с ними говорит об эффективности и востребованности установок Polytechnik. Опыт компании и реализация конкретных технических решений нашими инженерами позволяют предлагать покупателям качественный продукт, который можно достаточно быстро окупить и получать ту энергию, в таком качестве и таком количестве, которые необходимы конкретному предприятию.
POLYTECHNIK®
Luft- und Feuerungstechnik GmbH
A-2564 Weissenbach, Hainfelderstraße 69
AUSTRIA / АВСТРИЯ
Бернхард Хойслер,
+ 43 676 849 104 75; + 43 2672 890 102
Игорь Шалашов,
+ 380 95 88 50 368 (на русском/украинском)
ukraine@polytechnik.at
www.polytechnik.com
