Специалистами компании «ТЕХНОПОЛИС» при информационной и организационной поддержке нашего журнала был проведен семинар «Обработка деталей с зубчатыми зацеплениями». Семинар состоялся в г. Харькове 1–2 ноября 2007 г. В его работе приняли участие 50 ведущих специалистов машиностроительных предприятий востока Украины. Основное внимание было уделено современным технологиям зубо- и шлицеобработки, а также обработке в целом зубчатых колес и других деталей с зубчатыми элементами. Рассматривались и темы токарной обработки деталей, включая вопросы «твердого точения», накатного полирования, обработки отверстий, обеспечения инструментом. Предоставляем слово организаторам и участникам семинара.
Д.А. Локтев, к.т.н., технический директор ЗАО «ИТЦ «Технополис», г. Москва:
«Для нас подобные семинары являются наиболее эффективным инструментом доведения наших позиций до заказчика».
— Семинар проводится компактно, целенаправленно. Есть достаточно времени для общения. На выставке мы можем поговорить 10–20 минут, а здесь заказчик в нашем распоряжении 2 дня. Об оценке семинара слушателями мне, как организатору и докладчику, судить трудно. Но мы стараемся показать все аспекты, все стороны технологической подготовки производства как по зубообработке, так и по другой тематике. Считаем, что для заказчика семинар — уникальная возможность получить материал, который сегодня не публикуется в печати, который не найти в книгах (по нашей специальности хорошие книги выходят, к сожалению, крайне редко).
В некоторых направлениях металлообработки ситуация сейчас изменяется очень быстро, в некоторых произошел стагнационный процесс. Например, в токарной обработке за последние несколько лет революций не было. Скорость резания и конструкция инструмента остаются без существенных изменений. А в обработке изделий метчиком и в сверлении только за последний год скорость резания выросла в три раза: от 30 до 110 м/мин.
Существенно изменилась ситуация в зубообработке. Оставим за рамками такие способы бесстружечной обработки, как ковка, штамповка, накатывание, литье, спекание, тонкая вырубка. Они воспринимаются заказчиками настороженно — наша отрасль достаточно консервативна. Сегодня проще, дешевле и спокойнее приобрести традиционную технологию. Однако и в традиционной зубообработке резанием произошел прорыв, связанный с приходом в нее новых инструментальных материалов, покрытий, оборудования.
В области разработки новых инструментальных материалов ничего принципиально нового за последние годы не появилось. Уменьшается размер зерна, появляются новые виды покрытия. Но это — эволюция, а не революция. Хотя есть некоторые направления, в которых революция все-таки произошла. Например, мы сейчас умеем наносить керамическое покрытие физическим методом (PVC) на твердый сплав. Это — прорыв.
Модный сейчас термин «нанотехнологии» применяется в металлообработке уже без малого 6 лет. На сегодня определились два направления нанотехнологий в производстве инструмента: нанозернистые твердые сплавы, где размер зерна существенно меньше долей микрона, и нанопокрытия. Последние можно разделить на нанокомпозитные (представляют собой смесь нескольких материалов с размерами частиц в несколько нанометров), нанослойные (слои толщиной 4–5 нм) и наноградиентные, в которых по мере изменения толщины на наноуровне меняется структура.
При подготовке семинаров мы пользуемся четырьмя источниками информации. Первый источник — информация от фирм, с которыми мы работаем, как открытая, так и закрытая (внутренняя). Второй источник — это зарубежные журналы по нашей тематике. Мы на сегодняшний день читаем 14 журналов по механообработке на английском, немецком и итальянском языках. Третий источник — семинары, которые проводятся по нашей тематике за границей. В год проходят 2–3 семинара, на которых мы обязательно присутствуем. Должен сказать, что за последние 2 года я был единственным участником зарубежных семинаров из стран СНГ. Ну и четвертый источник информации — выставки. Раз в год проводится выставка по нашей тематике в Европе. На эту выставку мы обязательно вывозим целый коллектив специалистов нашей фирмы. Все это позволяет нам постоянно быть в курсе происходящего. Полученными знаниями мы делимся с заказчиками на семинарах.
Н.Г. Щербец, заместитель технического директора АО «У.П.Э.К»:
«Наша компания не «зациклена» на прошлых успехах. Мы стоим на пороге большого технического перевооружения и подбираем наиболее оптимальные варианты».
— Компания намечает техническое перевооружение практически всех своих предпритий индустриальной группы. На «Украинской литейной компании» идет полная смена оборудования. Мы заказали новую формовочную линию в комплекте со стержневым автоматом, приобрели одно- и трехтонные индукционные печи. На ХАРПе планируется замена старых автоматических линий на новые станки с ЧПУ токарной и шлифовальной группы, монтаж нового термического оборудования. Большие работы проводятся в Лозовой: модернизированы и оснащены ЧПУ четыре зуборезных станка, которые дадут возможность уйти от «жесткой» технологии зубопротягивания ведомой шестерни и легко менять ассортимент изделий.
Зубообработки в компании довольно много. Изготавливаются и цилиндрические шестерни, и шестерни с криволинейным зубом (главная пара). Шестерни для дифференциалов тракторов имеют нестандартный угол зацепления — не 20°, а 45°, для обеспечения жесткой блокировки. Свердловск прекратил производство соответствующего инструмента, ищем, чем его заменить.
Переоснащение производства сейчас жизненно необходимо. Многие иностранные компании интересуются размещением заказов на изготовление деталей и узлов в Украине. Приезжают, знакомятся с оборудованием. Если видят, что на предприятии нет современной технологической базы, интерес к сотрудничеству у них пропадает.
Наши специалисты имеют большой опыт, но современных знаний им зачастую не хватает. То, к чему мы привыкли, — вчерашний день. Для того чтобы специалисты были в курсе событий, компания командирует их на выставки, семинары. В этом году работникам компании довелось побывать на выставке в Москве и на выставке EMO-2007 в Ганновере. На семинаре, кроме меня, присутствуют специалисты ХТЗ, ХАРП, ЛКМЗ. Участие в таких семинарах позволяет отследить ситуацию: где мы находимся и где мы должны находиться. Живое общение и конкретные примеры дают гораздо больше пользы, чем фирменные каталоги.
А.В. Чечеткин , начальник техбюро ОГТ ХГАПП:
«Понравилась глубина изложения. Часто семинары проводятся с коммерческим уклоном: вам расскажут, что фирма может предложить и сколько это стоит. А когда задаешь более глубокий вопрос, вам просто ничего не могут сказать».
— Мы сами проектируем и изготавливаем инструмент. Кое-что, конечно, покупаем. Глобальных проблем, которые мы не решили бы своими силами, у нас пока не было, но некоторые вопросы, конечно, есть. Сейчас перед нами стоит задача изготовления мелкошлицевых соединений. Инструмент имеет очень маленький радиус режущей кромки и быстро «садится». Надеемся узнать на семинаре, как его лучше затачивать.
В.И. Москаленко, начальник инструментального цеха завода «ФЭД», г. Харьков:
«От семинара мы ждем конкретного результата».
— У нас есть вопрос, хотим получить здесь информацию, которая поможет нам в работе. Заинтересовало сообщение об отрезном резце с самозажимным креплением твердосплавной пластины. Лет 5 назад такие резцы появились в продаже. Резцы хорошие, но было не совсем понятно, почему они выходят из строя. На семинаре узнали о них маленький нюанс. Очень интересны резцы с зачистными пластинами WIPER, обеспечивающими повышенную чистоту обработки.
Конечно, не все из того, что мы узнаем, может быть немедленно применено. Многим нашим станкам по 30–50 лет, на них невозможно воспроизвести те режимы резания, которые рекомендуют поставщики инструмента. Для нового инструмента нужно новое оборудование. Процесс обновления станочного парка на нашем предприятии идет очень интенсивно.
А.И. Степаненко, начальник БПП Лозовского кузнечно-механического завода:
«Семинары по зубообработке — крайне редкий случай, мы их стараемся не пропускать».
— Мы выписываем ряд специализированных журналов, в том числе и российских. Участвуем в мероприятиях, проводимых Экспоцентрами Москвы, Киева, Запорожья, Львова, Харькова. Следим за последними событиями в интересующей нас области через Интернет. Сюда мы приехали за информацией. Ожидаем получить здесь наиболее точную и свежую информацию по всем операциям зубообработки.
